Alusi Sac

Yüksek ısı direnci ve üstün korozyon dayanımıyla öne çıkan Alusi Sac (Alüminyum-Silisyum kaplı çelik), endüstriyel fırınlardan otomotiv egzoz sistemlerine kadar zorlu koşullarda kullanılan özel bir malzemedir. Standart üretim ağırlıkları, hassas ebatları ve geniş plaka ölçüleri ile projelerinize değer katar. İster rulo formunda, ister boy kesilmiş paket sac olarak temin edin, fiyatları kaplama miktarına ve piyasa koşullarına göre şekillenir. Aşağıda, farklı kalınlık ve kalite seçeneklerine göre detaylandırılmış, üretici ana bayi güvencesiyle sunulan ürünlerimizin kapsamlı analizini bulabilirsiniz.

Alusi Sac Fiyatları

Piyasa Değişkenleri ve Maliyet Analizi

Alusi Sac fiyatları, çelik borsasındaki sıcak rulo (HRC) fiyatlarına, alüminyum ve silisyum alaşım maliyetlerine ve döviz kurlarına doğrudan endekslidir. Galvaniz saca göre daha özel bir kaplama teknolojisi gerektirdiği için birim fiyatı biraz daha yüksektir, ancak yüksek sıcaklık dayanımı sayesinde alternatiflerine göre uzun vadede maliyet avantajı sağlar.

Toptan ve Perakende Satış Politikası

Firmamız, Çelik Servis Merkezi (ÇSM) kimliğiyle hem otomotiv ve beyaz eşya sanayinin rulo bazlı ihtiyaçlarını karşılamakta hem de perakende müşteriler için stoktan hazır plaka satışı yapmaktadır. Aracıları ortadan kaldırarak doğrudan üretici/ithalatçı fiyatlarıyla hizmet veriyor, projenizin maliyetini optimize ediyoruz. Güncel stok listemiz ve size özel iskontolu tekliflerimiz için satış ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Diğer ürünlerimiz için Alusi Sac fiyatları ve Alusi Sac fiyatları sayfalarımızı inceleyebilirsiniz.

Alusi Sac Ebatları

Standart Rulo Genişlikleri

Endüstriyel standartlara uygun olarak Alusi Saclar genellikle 1000mm, 1200mm, 1250mm ve 1500mm genişliklerinde üretilmektedir. Bu genişlikler, pres hatlarında ve lazer kesim tezgahlarında en az fire verecek şekilde optimize edilmiştir. Ruloların iç çapı standart 508mm veya 610mm’dir.

Özel Boy Kesim ve Dilme

Standart boylar genellikle 2000mm, 2400mm ve 2500mm olsa da, rulo açma hattımızda istenilen her boyda hassas kesim yapabilmekteyiz. Ayrıca dilme hattımızda, ruloları daha dar şeritler halinde dilimleyerek profil hatlarına veya özel imalatlara uygun hale getiriyoruz. Bu hizmetimiz, üretim verimliliğinizi artırır.

Alusi Sac Ağırlıkları

Birim Ağırlık Hesaplama Yöntemi

Alusi Sacın ağırlığı, çelik yoğunluğu olan 7.85 g/cm³ baz alınarak hesaplanır. Kaplama tabakası (Al-Si) çok ince olduğu için yoğunluğu ihmal edilebilir düzeydedir. Hesaplama formülü: “Kalınlık (mm) x En (m) x Boy (m) x 7.85” şeklindedir. Örneğin 1mm kalınlığında 1000x2000mm bir plakanın ağırlığı yaklaşık 15.7 kg’dır.

Lojistik ve Tonaj Planlaması

Siparişlerinizin nakliyesinde araç kapasitesini verimli kullanmak için toplam ağırlığın doğru hesaplanması gerekir. Alusi Saclar, yüzey hassasiyeti nedeniyle genellikle paletli ve iyi paketlenmiş olarak sevk edilir. Firmamız, sipariş aşamasında net ve brüt ağırlık bilgilerini paylaşarak lojistik operasyonunuzu kolaylaştırır.

Alusi Sac Ölçüleri

Kalınlık Toleransları ve Standartlar

Alusi Saclar, EN 10346 standartlarına uygun hassas toleranslarda üretilir. Kalınlık toleransı genellikle nominal kalınlığın +/- %5-8’i civarındadır. Bu hassasiyet, otomatik pres hatlarında ve lazer kesim işlemlerinde sorunsuz üretim yapılmasını sağlar. Hassas projelerde bu tolerans aralıklarının bilinmesi önemlidir.

Yüzey Düzgünlüğü ve Gonyesi

Lazer kesim ve büküm işlemlerinde sorun yaşamamak için sacın yüzey düzgünlüğü (flatness) kritik önem taşır. Üretim sonrası gerilim giderme (ütileme) işleminden geçen saclarımız, dalgalanmalardan arındırılmış yüksek düzlemsellik hassasiyetine sahiptir. Kalınlık ölçümleri, plakanın farklı noktalarından yapılarak standartlara uygunluğu doğrulanır.

Alusi Sac Özellikleri

Yüksek Sıcaklık Dayanımı

Alusi Sacların en belirgin özelliği, 450°C’ye kadar sıcaklıklarda yüzey görünümünü koruması ve 800°C’ye kadar oksidasyona (pullanamaya) karşı direnç göstermesidir. Bu özellik, alüminyum ve silisyum alaşımının çelik yüzeyle oluşturduğu güçlü bağdan kaynaklanır. Galvaniz sac 200°C’den sonra özelliğini kaybederken, Alusi Sac yüksek ısıda stabildir.

Korozyon Direnci ve Isı Yansıtma

Alüminyumun paslanmazlık özelliği ile çeliğin mukavemetini birleştiren Alusi, atmosferik korozyona karşı mükemmel direnç gösterir. Ayrıca parlak yüzeyi sayesinde radyant ısıyı %80 oranında yansıtır, bu da onu ısı kalkanları ve fırın parçaları için ideal bir malzeme yapar.

Alusi Sac Kalınlıkları

Stoktaki Yaygın Kalınlık Aralıkları

Otomotiv ve beyaz eşya sektörünün ihtiyaçlarına yönelik olarak stoklarımızda 0.40mm’den başlayıp 3.00mm’ye kadar ulaşan geniş bir kalınlık yelpazesi mevcuttur. En yaygın kullanılan aralıklar, ısı kalkanları için 0.40mm – 0.80mm, egzoz boruları ve fırın parçaları için 1.00mm – 2.00mm arasıdır.

Kalınlık Seçim Kriterleri

Doğru sac kalınlığı seçimi, projenin maruz kalacağı sıcaklık, basınç ve mekanik yüklere göre yapılmalıdır. Gereğinden kalın sac kullanımı maliyeti artırırken, ince sac kullanımı yüksek ısı altında deformasyon sorunlarına yol açabilir. Mühendislik hesaplamalarıyla belirlenen optimum kalınlık tercih edilmelidir.

Alusi Sac Kaliteleri

DX51D+AS (Ticari Kalite)

Piyasada en çok bulunan ve standart büküm/form verme işlemlerine uygun olan yumuşak kalitedir. Soba boruları, fırın tepsileri ve genel ısı izolasyon kaplamalarında standart olarak DX51D+AS kullanılır. Ekonomik olması ve şekillendirilebilirliği nedeniyle en popüler kalitedir.

DX53D+AS ve DX54D+AS (Derin Çekme)

Zorlu form verme ve derin çekme işlemleri gerektiren parçalar için (örneğin egzoz susturucu gövdeleri) DX53D veya DX54D kaliteleri tercih edilir. Bu kaliteler, kaplamanın çatlamadan esnemesine izin verir ve karmaşık formların üretilmesini kolaylaştırır.

0,60mm – 0.80mm İnce Alusi Sac Fiyatları

Isı Kalkanları ve İzolasyon Kaplamaları

0.60mm, 0.70mm ve 0.80mm kalınlıklar, genellikle otomotiv egzoz sistemlerinin ısı kalkanlarında ve endüstriyel fırınların dış izolasyon kaplamalarında kullanılır. Metre maliyeti en düşük olan bu grup, hafifliği sayesinde montaj kolaylığı sağlar. Isıyı yansıtma özelliği bu inceliklerde çok etkilidir.

Büküm ve Montaj Kolaylığı

Bu incelikteki saclar, abkant preslerde veya el aletleriyle kolayca şekillendirilebilir. Kaplamanın esnekliği sayesinde büküm yerlerinde dökülme yapmaz. Otomotiv yan sanayinde pres baskı işlemleri için de uygundur.

1.00mm – 1.20mm Orta Kalınlık Alusi Sac Özellikleri

Egzoz Boruları ve Susturucular

1.00mm ve 1.20mm kalınlıklar, egzoz boruları, susturucular ve fırın içi parçaların üretiminde standarttır. Bu kalınlık, hem yeterli mukavemeti sağlar hem de yüksek sıcaklık korozyonuna (oksidasyon) karşı uzun ömürlüdür. Boru üretim hatlarında (rollform) sorunsuz işlenir.

Kaynak ve Birleştirme

Orta kalınlıktaki bu saclar, punta kaynağı ve gazaltı kaynağı için uygundur. Alüminyum-silisyum kaplama, kaynak sırasında galvanize göre daha az duman çıkarır ve daha temiz bir kaynak dikişi sağlar. Ancak kaynak bölgesinin korozyon koruması için ek işlem gerekebilir.

1.50mm – 2.00mm Kalın Alusi Sac Kullanımı

Endüstriyel Fırın Gövdeleri

1.50mm ve 2.00mm kalınlıklar, endüstriyel fırınların iç gövdelerinde, kurutma makinelerinde ve ısı eşanjörlerinde kullanılır. Bu kalınlıktaki saclar, yüksek sıcaklık altında yapısal bütünlüğünü korur ve sarkma yapmaz. Ağır hizmet tipi uygulamalar için idealdir.

Lazer Kesim Uygunluğu

Kalın Alusi Saclar, fiber lazer kesim makinelerinde çapaksız ve hızlı bir şekilde kesilebilir. Yüzeyin temiz ve iletken olması, kesim kalitesini artırır. Plazma kesime göre çok daha hassas sonuçlar verir.

Alusi Sac Kaplama Farkları

Kaplama Kalınlığı ve Ömür

Alusi Saclarda kaplama miktarı projeye göre değişkenlik gösterebilir. Standart Alusi Sac (80 gr/m²) genel uygulamalar için yeterliyken, daha zorlu koşullar ve uzun ömür beklentisi için yüksek kaplamalı Alusi Sac tercih edilmelidir. Kaplama kalınlığı arttıkça korozyon ve ısı direnci artar.

Fiyatlandırma Etkisi

Kaplama miktarının artması (örneğin standart Alusi Sac yerine yüksek korumalı Alusi Sac), birim maliyeti bir miktar artırır. Ancak projenin gerektirdiği standartları karşılamak ve garanti sürelerini uzatmak için doğru kaplama seçimi yapılmalıdır. Firmamızda her iki seçenek de mevcuttur.

Mekanik Özellikler ve Dayanım Değerleri

Akma ve Çekme Mukavemeti

DX51D kalitesindeki Alusi Sacların akma dayanımı genellikle 270-500 MPa arasındadır. Çekme dayanımı ise 360-500 MPa civarındadır. Bu değerler, sacın şekillendirme sırasında yırtılmadan esnemesini sağlar. Isıl işlem görmüş yapısı sayesinde homojen mekanik özellikler gösterir.

Sertlik ve Yüzey Yapısı

Alusi Sacların yüzeyi parlak ve pürüzsüzdür. Sertlik değeri, büküm ve presleme işlemlerine uygun seviyededir. Kaplamanın sertliği çeliğe göre daha düşük olduğu için kalıplara zarar vermez ve yağlama gereksinimini azaltır.

Kimyasal Değerler ve Kaplama Analizi

Alüminyum ve Silisyum Oranları

Kaplama tabakası yaklaşık %90 Alüminyum ve %10 Silisyum içerir. Alüminyum korozyon direncini sağlarken, silisyum kaplamanın çelik yüzeye yapışmasını (aderans) artırır ve şekillendirme sırasında çatlamayı önler. Çeliğin kimyasal yapısı ise düşük karbonludur.

RoHS ve REACH Uyumluluğu

Ürünlerimiz, çevre dostu üretim teknolojileriyle üretilir ve ağır metaller içermez. RoHS ve REACH standartlarına tam uyumludur, bu da onları ihracat odaklı projeler için güvenilir bir hammadde yapar.

Türkiye Geneli Sevkiyat ve Lojistik

Paketleme ve Taşıma Standartları

Alusi Sacların yüzeyi çizilmeye ve neme karşı hassastır. Bu nedenle rulolar ve paketler, su geçirmez kağıt ve metal ambalaj ile sarılır. Sevkiyat kapalı kasa araçlarla veya brandalı tırlarla yapılarak ürünlerin zarar görmesi engellenir.

Hizmet Verilen İller

İstanbul Gebze’deki merkez depomuzdan Türkiye’nin 81 iline anlaşmalı nakliye firmalarıyla sevkiyat yapıyoruz. Projenizin büyüklüğüne göre komple tır veya parsiyel (parça) yükleme seçenekleri sunuyoruz. Aşağıdaki listede yer alan tüm şehirlere düzenli sevkiyatımız bulunmaktadır:

Sıkça Sorulan Sorular ve Sipariş Süreci

Teknik Destek ve Ürün Seçimi

Sipariş ve Ödeme