DD14 sac

Otomotiv ve beyaz eşya sektörlerinin en zorlu şekillendirme işlemlerinde tercih ettiği DD14 kalite saclar, “ekstra derin çekme” (extra deep drawing) özelliğiyle öne çıkar. Sıcak haddelenmiş ve asitle temizlenmiş (HRP) ürün grubunda yer alan bu malzemeler; fiyatları, ağırlıkları, ebatları ve plaka ölçüleri bakımından geniş bir çeşitliliğe sahiptir. Yumuşak yapısı ve yüksek uzama katsayısı sayesinde pres altında yırtılmadan en karmaşık formları alabilir. Yüzey temizliği sayesinde boya ve kaplama işlemlerine mükemmel uyum sağlayan DD14 saclar, rulo formunda veya boy kesilmiş plaka olarak temin edilebilir. Üretim verimliliğini artıran ve fire oranını düşüren bu özel çelik, hassas imalatların vazgeçilmezidir.

DD14 Kalite Sac Fiyatları ve Piyasa Analizi

Hammadde ve Enerji Maliyetleri

Yassı çelik piyasasında fiyatlandırma, küresel hammadde maliyetleri, enerji fiyatları ve döviz kurlarına göre değişkenlik gösterir. DD14 kalite sac fiyatları, standart kalitelere (DD11, DD12) göre daha özel bir kimyasal kompozisyona sahip olduğu için bir miktar daha yüksek olabilir. Ancak sağladığı şekillendirme kolaylığı ve düşük fire oranı, toplam üretim maliyetinde avantaj sağlar.

Toptan ve Perakende Satış Politikaları

Firmamız, “Üretici Ana Bayi” statüsüyle, müşterilerine doğrudan fabrika çıkış fiyatları ve esnek ödeme koşulları sunmaktadır. Yüksek tonajlı alımlarda uyguladığımız proje bazlı iskontolar, rekabet gücünüzü artırmanıza yardımcı olur. Rulo bazlı alımlar veya paket bazlı plaka alımları için güncel listelerimizi satış ekibimizden talep edebilirsiniz.

DD14 Sac Ebatları ve Standart Üretim

Standart Rulo ve Plaka Genişlikleri

Otomotiv ve beyaz eşya sektörünün hassas ölçü taleplerine cevap verebilmek adına DD14 saclar çok çeşitli ebatlarda üretilmektedir. Standart plaka genişlikleri genellikle 1000mm, 1200mm, 1250mm ve 1500mm olup, boylar ise 2000mm, 2400mm, 2500mm ve 3000mm olarak stoklanmaktadır. 1500mm genişlik, büyük parçaların (kaput, tavan vb.) üretimi için kritik öneme sahiptir.

Rulo Dilme ve Boy Kesme Hizmetleri

Rulo sacdan üretim yapıldığı için, Çelik Servis Merkezimizde bulunan boy kesme hatlarında istenilen özel boylarda kesim yapılabilmekte, böylece fire oranı minimize edilmektedir. Ayrıca dilme hatlarımızda ruloları dar bantlar halinde (örneğin 300mm, 450mm) dilimleyerek pres besleme hatlarına uygun hale getiriyoruz.

DD14 Sac Ağırlıkları ve Lojistik Planlama

Teorik Ağırlık ve Yoğunluk Formülü

Lojistik maliyetlerinin ve stok alanlarının verimli kullanılması için sac ağırlıklarının doğru bilinmesi şarttır. Malzemenin özgül ağırlığı, standart çelik yoğunluğu olan 7.85 g/cm³ üzerinden hesaplanır. Asitleme işlemi sonrası kalınlık toleransları hassaslaştığı için, teorik ağırlık ile gerçek kantar ağırlığı birbirine oldukça yakındır. Formül: Kalınlık x En x Boy x 7.85 = Ağırlık.

Paketleme ve Kantar Ağırlığı

Satışlarımızda faturalandırma işlemi, malzemenin net kantar ağırlığı üzerinden yapılır. Bu durum, maliyet hesaplarınızda sapma olmamasını sağlar ve şeffaf bir ticaret imkanı sunar. Paketleme aşamasında sacların yüzeyinin zarar görmemesi için çelik çemberler ve koruyucu kağıtlar kullanılır.

DD14 Sac Ölçüleri ve Tolerans Değerleri

Kalınlık ve Genişlik Hassasiyeti

Derin çekme işlemlerinde kullanılan DD14 saclar, EN 10111 standartlarının belirlediği sıkı ölçü toleranslarına tabidir. DD14 sac ölçüleri; kalınlık, genişlik ve yüzey düzgünlüğü (flatness) parametrelerinde minimum sapma garantisi verir. Kalıp ayarlarının bozulmaması için kalınlık homojenliği mikron seviyesinde kontrol edilir.

Yüzey Düzgünlüğü ve EN Standartları

Firmamızın tedarik ettiği ürünler, asitleme sonrası “skin-pass” (ütüleme) işleminden geçirilerek yüzey pürüzlülüğü optimize edilmiştir. Bu sayede lazer kesim sonrası parçalarda dönme veya çarpılma yaşanmaz. Kalibre edilmiş malzemelerimizle üretim firenizi en aza indiriyoruz.

DD14 Sac Özellikleri ve Üstün Nitelikleri

Asitleme İşlemi (HRP) ve Temizlik

DD14 kaliteyi diğer saclardan ayıran en önemli özellik, sıcak haddelenmiş olmasına rağmen asitle yüzey temizliği yapılmış olmasıdır (HRP). Bu işlem, malzemenin yüzeyindeki tufal (oksit) tabakasını alır ve pürüzsüz, metalik bir yüzey ortaya çıkarır. Bu sayede malzeme, boya ve kaplama işlemlerine hazır hale gelir ve kumlama maliyetini ortadan kaldırır.

Şekillendirme ve Ekstra Derin Çekme

DD14, yumuşak yapısı ve yüksek uzama katsayısı sayesinde pres altında yırtılmadan en karmaşık formları alabilir. “Ekstra derin çekme” özelliği, malzemenin moleküler yapısının esnekliği sayesinde sağlanır. Kaynaklanabilirlik açısından da üstün özelliklere sahiptir; punta ve gazaltı kaynağı uygulamalarında sorunsuz birleşme sağlar.

DD14 Sac Kaliteleri ve Sınıflandırma

EN 10111 Standardı ve Kalite Kodları

DD14, Avrupa standardı EN 10111’e göre “soğuk şekillendirme için sıcak haddelenmiş çelikler” grubunun en üst kalitesidir. Bu standart, malzemenin kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini ve yüzey kalitesini garanti altına alır. DD14, DD11, DD12 ve DD13’e göre daha düşük karbon oranına ve daha yüksek şekillendirilebilirliğe sahiptir.

Erdemir Karşılıkları ve Kalite Güvencesi

Türkiye’de Erdemir kaliteleri referans alındığında, DD14 kalitesi genellikle Erdemir 6225 kalitesine karşılık gelir. Bu ürünler, sıkı kalite kontrol testlerinden geçer ve sertifikalandırılır. Firmamızdan temin edeceğiniz her ürün, izlenebilirlik barkoduna ve orijinal fabrika sertifikasına sahiptir.

DD14 Sac Kalınlıkları ve Kullanım Alanları

İnce Sac Grubu ve Kullanım Yerleri

1.50 mm ile 3.00 mm arasındaki ince DD14 saclar, genellikle otomotiv gövde parçaları, karmaşık braketler ve beyaz eşya komponentlerinde kullanılır. Bu kalınlıklar, hem gerekli mukavemeti sağlar hem de derin form verilebilirliği korur. İnce olmasına rağmen yırtılmadan şekil alabilmesi en büyük avantajıdır.

Orta ve Kalın Sac Grubu

4.00 mm ve üzeri kalınlıktaki DD14 saclar, şasi parçaları, kompresör tankları ve jant disklerinde kullanılır. Kalın malzemenin şekillendirilmesi zor olsa da, DD14’ün yumuşak yapısı pres tonajını düşürür ve kalıp ömrünü uzatır. Bu grup, ağır sanayi ve basınçlı kap imalatında tercih edilir.

1.50mm – 2.50mm Kalınlık Otomotiv Sacı Fiyatları

Otomotiv Şasi ve Braket İmalatı

Otomotiv şasi parçaları, jantlar ve karmaşık formlu braketlerde en sık kullanılan kalınlık aralığı 1.50mm ile 2.50mm’dir. Bu incelikteki DD14 saclar, hem gerekli mukavemeti sağlar hem de ekstra derin çekme özelliğini korur. DD14 kalite sac fiyatları, bu sektörün yüksek kalite beklentisi ve tonajlı tüketimi nedeniyle rekabetçi seviyelerdedir.

Yüzey Kalitesi ve Yağlama

Bu saclar, pres altında mükemmel şekil alabilir ve yırtılma yapmaz. Yüzeyindeki koruyucu yağ, hem paslanmayı önler hem de presleme sırasında kalıp kaydırıcı görevi görür. Stoklarımızda bulunan otomotiv kaliteleri, yüzey hatası olmayan ve yağı alınmış ürünlerdir. Detaylı bilgi için DD14 kalite sac fiyatları sayfasını ziyaret edebilirsiniz.

3.00mm – 4.00mm LPG Tankı ve Kompresör Sacı

Basınçlı Kaplar ve Derin Sıvama

Basınçlı kaplar, LPG tankları ve kompresör gövdelerinde 3.00mm ile 4.00mm arası DD14 saclar tercih edilir. Bu kalınlıktaki saclar, derin sıvama ile bombe (kep) yapımında kullanılır. DD14 kalitenin homojen yapısı, malzemenin her noktasında aynı mukavemeti göstermesini sağlar, bu da basınç altındaki parçalar için kritiktir.

Ultrasonik Test ve Güvenlik

Bu sektörde kullanılan sacların ultrasonik testlerden (UT) geçmiş olması ve iç yapısında laminasyon hatası bulunmaması gerekir. Firmamız, basınçlı kap imalatına uygun sertifikalı DD14 sacları stoklarında bulundurmaktadır. Kaynak ağzı açmaya uygun yapısıyla montaj kolaylığı sağlar.

5.00mm – 6.00mm Jant ve Şasi Sacı Özellikleri

Jant Diski Üretimi

5.00mm ve 6.00mm kalınlığındaki DD14 saclar, özellikle ticari araçların ve iş makinelerinin jant disklerinin üretiminde kullanılır. Jant imalatı, malzemenin hem sıvanmasını hem de yüksek mukavemete sahip olmasını gerektirir. DD14 kalite, bu zorlu şekillendirme şartlarını başarıyla karşılar ve çatlama yapmaz.

Ağır Şasi Elemanları

Kamyon ve treyler şasilerinde kullanılan bağlantı elemanları ve traversler, bu kalınlık grubundaki DD14 saclardan üretilir. Darbe dayanımı ve kaynak performansı, şasinin uzun ömürlü olmasını sağlar. Ayrıca soğuk büküm işlemlerinde (U büküm, Z büküm) geri yaylanma (springback) etkisi kontrol altındadır.

8.00mm ve Üzeri Kalın DD14 Sac Kullanımı

İş Makineleri ve Kova İmalatı

8.00mm ve üzeri kalınlıktaki DD14 saclar, ekskavatör kovaları, dozer bıçakları ve ağır iş makinelerinin gövde parçalarında kullanılır. Kalın olmasına rağmen bükülebilir olması, karmaşık tasarımların hayata geçirilmesini sağlar. Bu kalınlıklarda lazer kesim performansı da oldukça yüksektir.

Yapısal Bağlantı Elemanları

Çelik konstrüksiyon yapılarında ve köprü bağlantılarında kullanılan kalın plakalar, DD14 kalitesinde üretildiğinde montaj sırasında esneklik sağlar. Deprem sönümleyici parçalar ve ankraj plakaları için de uygun bir malzemedir. Yüksek tokluk değeri, ani darbelerde kırılmayı önler.

DD14 ile DD13 ve ST37 Arasındaki Farklar

Şekillendirme Performansı Karşılaştırması

Müşterilerimizin malzeme seçiminde en çok tereddüt ettiği konu, DD14 ile DD13 veya ST37 (S235JR) arasındaki farktır. ST37, genel yapı çeliğidir ve büküm kabiliyeti sınırlıdır. DD13, derin çekme çeliğidir ancak DD14 kadar esnek değildir. DD14 ise “ekstra derin çekme” kalitesidir ve en zorlu formlar için tasarlanmıştır.

Hangi Projede Hangisi Seçilmeli?

Eğer üretiminizde çok derin bir sıvama veya karmaşık bir form varsa mutlaka DD14 kullanılmalıdır. Aksi takdirde DD13 veya ST37 sac pres altında yırtılabilir. DD14, diğerlerine göre biraz daha pahalıdır ancak imalat güvenliği ve düşük fire oranı ile bu farkı kapatır.

Mekanik Özellikler ve Çelik Kaliteleri

Akma ve Çekme Mukavemeti

DD14 sacların performansı, kimyasal analizindeki ultra düşük karbon (%0.08 max) ve alüminyum ile öldürülmüş yapısıyla sağlanır. Akma dayanımı 170-310 MPa, çekme dayanımı ise 440 MPa maksimum değerindedir. Bu değerler, malzemenin pres altında direnç göstermeden akmasını sağlar.

Kopma Uzaması ve Esneklik

En kritik değer olan kopma uzaması (A80), DD14 kalitede çok yüksektir (genellikle %32-%36 civarı). Bu, malzemenin kopmadan balon gibi şişebilmesini ve esneyebilmesini sağlar. Aşağıdaki tabloda, yaygın HRP sac kalitelerinin mekanik değerleri verilmiştir.

Teknik Özellikler Tablosu

Kimyasal Değerler ve Elementlerin Etkisi

Düşük Karbon ve Alüminyum

DD14 kalitenin sırrı, %0.08’in altında tutulan karbon oranı ve yaşlanmayı önleyen alüminyum ilavesidir. Düşük karbon, çeliği yumuşatır ve süneklik kazandırır. Alüminyum ise azot ile birleşerek malzemenin zamanla sertleşmesini (yaşlanma) engeller.

Mangan, Fosfor ve Kükürt Dengesi

Mangan oranı %0.45 maksimum seviyesinde tutularak tokluk sağlanır. Fosfor ve Kükürt gibi safsızlıklar %0.030’un altında sınırlandırılarak malzemenin gevrekleşmesi önlenir. Silisyum oranı da çok düşük tutularak yüzey kalitesi ve kaplama tutunumu artırılır.

Lojistik ve Sevkiyat Süreçleri

Paketleme ve Korozyon Önleme

Asitli (HRP) saclar, yüzeylerinde koruyucu tufal tabakası olmadığı için korozyona karşı hassastır. Bu nedenle üretim hattı çıkışında yüzeyleri özel koruyucu yağlarla kaplanır. Sevkiyat sırasında neme maruz kalmamaları için su geçirmez kağıtlarla ambalajlanır ve kapalı araçlarla sevk edilir.

81 İle Hızlı Dağıtım Ağı

Gebze ve İstanbul’daki lojistik merkezlerimizden, güçlü nakliye ağımız sayesinde Türkiye’nin 81 iline kesintisiz, hızlı ve sigortalı sevkiyat gerçekleştiriyoruz. İster 1 paket, ister komple tır bazında olsun, tüm siparişleriniz taahhüt edilen sürede ve hasarsız olarak teslim edilir. Bölgesel sevkiyat planlamalarımız sayesinde nakliye maliyetlerini optimize ediyoruz.

Sık Sorulan Sorular ve Sipariş Adımları

Teklif Alma ve Ödeme Seçenekleri

DD14 sac ihtiyaçlarınız için web sitemiz üzerinden veya telefonla satış temsilcilerimize ulaşarak hızlıca teklif alabilirsiniz. Talebinizde kalınlık, ebat ve tonaj bilgilerini belirtmeniz önemlidir. Nakit, havale, kredi kartı ve DBS gibi çeşitli ödeme yöntemleriyle ticaretinizi kolaylaştırıyoruz.

Sertifika ve Kalite Garanti Süreci

Firmamızdan satın aldığınız tüm Erdemir veya ithal ürünler, orijinal fabrika test sertifikası (EN 10204 3.1) ile birlikte teslim edilir. Bu sertifikada malzemenin döküm numarası, mekanik test sonuçları ve kimyasal analizi yer alır. Ürünlerimizde malzeme kaynaklı herhangi bir hata tespit edilmesi durumunda, koşulsuz iade ve değişim garantisi sunuyoruz.