Erdemir 6224 sac

Otomotiv ve beyaz eşya sektörlerinin şekillendirme ve derin çekme işlemlerinde en çok tercih ettiği malzemelerden biri olan Erdemir 6224 kalite saclar, üstün mekanik özellikleriyle öne çıkar. Sıcak haddelenmiş (HRP) ürün grubunda yer alan bu asitli saclar; fiyatları, ağırlıkları, ebatları ve plaka ölçüleri bakımından geniş bir çeşitlilik sunar. Galvaniz sac gibi diğer kaplamalı ürünlere kıyasla daha ekonomik bir alternatif oluşturan 6224 saclar, yüzey temizliği ve pürüzsüzlüğü sayesinde boya ve kaplama işlemlerine mükemmel uyum sağlar. Rulo formunda veya boy kesilmiş plaka olarak temin edilebilen bu ürünler, imalat süreçlerinde yüksek verimlilik ve düşük fire oranı vadeder.

Erdemir 6224 Sac Fiyatları ve Piyasa Analizi

Baz Fiyatlar ve Döviz Etkisi

Erdemir 6224 sac fiyatları, üretici fabrikanın açıkladığı dolar bazlı liste fiyatlarına ve küresel çelik endekslerine göre belirlenir. Bu ürünler, asitleme işleminden geçtiği için standart siyah saclara göre ton başına belirli bir “asit farkı” eklenerek fiyatlandırılır. Döviz kurundaki günlük değişimler, TL bazındaki nihai satış fiyatlarını doğrudan etkilemektedir.

Toptan ve Perakende Satış Koşulları

Firmamız, Erdemir’den doğrudan yüksek tonajlı bobin alımı yaparak maliyetleri minimize eder ve bu avantajı müşterilerine yansıtır. Toptan alımlarda fabrika çıkış fiyatlarına çok yakın rakamlar sunulurken, perakende veya özel ebatlı kesimlerde işçilik maliyetleri eklenir. Proje bazlı toplu alımlarınızda özel iskonto oranlarımızdan faydalanabilirsiniz.

Erdemir 6224 Sac Ebatları ve Üretim Aralığı

Standart Rulo ve Plaka Genişlikleri

Erdemir 6224 kalite saclar, endüstriyel standartlara uygun olarak 1000 mm, 1200 mm ve 1500 mm genişliklerinde üretilmektedir. Kalınlık aralığı ise 1.50 mm’den başlayıp 10.00 mm’ye kadar çıkabilir, bu da farklı mukavemet ihtiyaçlarını karşılar. Plaka boyları standart olarak 2000 mm, 2400 mm, 2500 mm ve 3000 mm olsa da, müşteri talebine göre özel boylarda üretim mümkündür.

Rulo Dilme ve Boy Kesme Hizmeti

Standart genişliklerin dışındaki ihtiyaçlarınız için Çelik Servis Merkezimizde bulunan hassas dilme hatları devreye girer. Rulolar, pres hattınıza uygun dar bant genişliklerinde (örneğin 350 mm, 480 mm) dilimlenerek fire oranını düşürür. Boy kesme hattımızda ise, “ütüleme” (leveling) yapılarak sacın iç gerilimi alınır ve lazer kesime uygun hale getirilir.

Erdemir 6224 Sac Ağırlıkları ve Hesaplama Yöntemi

Teorik Ağırlık ve Yoğunluk Formülü

Erdemir 6224 sacların ağırlık hesaplamasında, karbon çelikleri için genel geçer olan 7.85 g/cm³ yoğunluk katsayısı kullanılır. Hesaplama formülü: Kalınlık (mm) x Genişlik (m) x Uzunluk (m) x 7.85 = Kg şeklindedir. Asitleme işlemi sac kalınlığını mikron seviyesinde etkilese de, ticari hesaplamalarda nominal kalınlık baz alınır ve sapma minimaldir.

Paketleme ve Kantar Ağırlığı

Plaka sac satışlarında malzemeler ahşap paletler üzerine istiflenir, yağlı kağıtla sarılır ve çelik çemberlerle sabitlenir. Satış işlemi “kantar ağırlığı” üzerinden yapılır; yani malzeme araca yüklendikten sonra tartılır ve net ağırlık faturalandırılır. Erdemir etiketli orijinal paketlerde, etikette yazan ağırlık ile kantar ağırlığı birebir tutarlıdır.

Erdemir 6224 Sac Ölçüleri ve Tolerans Standartları

Kalınlık ve Genişlik Hassasiyeti

EN 10111 standartlarına göre üretilen 6224 saclar, sıcak haddelenmiş olmasına rağmen asitleme işlemi sayesinde hassas toleranslara sahiptir. Kalınlık toleransı, sacın pres kalıbına zarar vermemesi için belirli limitler (örneğin ±0.15 mm) dahilinde tutulur. Genişlik toleransları ise dilme kalitesine bağlı olarak çok daha hassas ayarlanabilir.

Yüzey Düzgünlüğü ve EN Standartları

Lazer kesim ve punch pres işlemleri için sacın yüzey düzgünlüğü (flatness) en kritik parametredir. 6224 saclar, asitleme hattının çıkışında “skin-pass” işleminden geçirilerek yüzeyi sertleştirilir ve düzeltilir. Bu işlem, kesim sonrasında parçalarda oluşabilecek dönme, çarpılma veya yaylanma gibi sorunları minimize eder.

Erdemir 6224 Sac Özellikleri ve Üstün Nitelikleri

Asitleme İşlemi (HRP) ve Yüzey Temizliği

6224 kaliteyi standart siyah sactan ayıran temel özellik, hidroklorik asit banyolarından geçirilerek yüzeyindeki tufal (oksit) tabakasının temizlenmesidir. “HRP” (Hot Rolled Pickled) olarak adlandırılan bu işlem, sacın yüzeyini metalik parlaklığa kavuşturur ve kumlama maliyetini ortadan kaldırır. Temizlenen yüzey, korozyona karşı koruyucu yağ ile kaplanır.

Şekillendirme ve Derin Çekme Kabiliyeti

Erdemir 6224 (DD13), yumuşak ve sünek yapısı sayesinde soğuk şekillendirme ve derin çekme işlemlerine mükemmel uyum sağlar. Pres altında yırtılmadan uzayabilir ve karmaşık geometrik formları alabilir. Bu özellik, otomotiv parçaları, jant diskleri ve kompresör gövdeleri gibi zorlu imalatlarda fire oranını ciddi ölçüde düşürür.

Erdemir 6224 Sac Kaliteleri ve Sınıflandırma

DD13 Kalite Karşılığı ve Kimyasal Yapı

Erdemir 6224, Avrupa normlarında EN 10111 DD13 kalitesine karşılık gelir. Düşük karbon (%0.10 max) ve optimize edilmiş mangan oranı, malzemenin kaynaklanabilirliğini ve tokluğunu artırır. Kimyasal yapısındaki saflık, malzemenin homojen bir iç yapıya sahip olmasını sağlar, bu da mukavemetin her noktada eşit olması demektir.

HRP Sac ve Siyah Sac Arasındaki Farklar

Siyah sac (HR), yüzeyinde haddeleme sırasında oluşan koyu renkli bir oksit tabakası barındırır ve bu tabaka boya öncesi kumlama gerektirir. Erdemir 6224 (HRP) sac ise asitlenmiş olduğu için bu tabakadan arındırılmıştır ve direkt boyahaneye girebilir. Ayrıca 6224, şekillendirme kabiliyeti açısından standart ST37 siyah saca göre çok daha üstündür.

Erdemir 6224 Sac Kalınlıkları ve Kullanım Alanları

İnce Sac Grubu ve Kullanım Yerleri

1.50 mm ile 2.50 mm arasındaki ince 6224 saclar, genellikle otomotiv yan sanayisinde braket, kapı içi barlar ve koltuk parçalarında kullanılır. Bu kalınlıklar, hem gerekli mukavemeti sağlar hem de aracın toplam ağırlığını artırmadan şekillendirilebilir. Elektrik panoları ve raf sistemlerinde de temiz yüzeyi nedeniyle tercih edilir.

Orta ve Kalın Sac Grubu Otomotiv

3.00 mm ve üzeri kalınlıklar, şasi parçaları, jant diskleri ve ağır makine kapaklarında kullanılır. Bu parçalar yüksek yük altında çalıştığı için malzemenin yorulma direncinin yüksek olması gerekir. 6224 sacın tok yapısı, dinamik yükler altında bile çatlama yapmadan uzun ömürlü kullanım sunar.

1.50mm Erdemir 6224 Sac Fiyatları ve Avantajları

Otomotiv Yan Sanayi Kullanımı

1.50mm kalınlığındaki 6224 sac, otomotiv sektöründe en çok tüketilen ara kalınlıklardan biridir. Küçük pres parçaları, bağlantı elemanları ve filtre gövdelerinde standarttır. Asitli yüzeyi sayesinde kaynak robotlarında sıçrama yapmaz ve elektrot ömrünü uzatır, bu da seri üretimde maliyet avantajı sağlar.

Maliyet ve Stok Durumu

1.50mm HRP sac, rulo sac grubunda birim fiyatı en uygun ürünlerden biridir. Siyah saca göre bir miktar pahalı olsa da, kumlama işlemini ortadan kaldırdığı için toplam maliyette daha ekonomiktir. Firmamız, bu kalınlığı sürekli stoklarında bulundurarak müşterilerine “Just-in-Time” teslimat imkanı sunar.

2.00mm – 2.50mm 6224 Sac Özellikleri ve Şasi İmalatı

Şasi Parçaları ve Mukavemet

2.00mm ve 2.50mm kalınlıklar, araç şasilerinde ve taşıyıcı profillerde (roll-form) kullanılır. Bu parçalar hem büküme maruz kalır hem de kaynaklanır. 6224 sacın düşük karbonlu yapısı, kaynak dikişinin ana metal kadar sağlam olmasını sağlar. Ayrıca darbe emici özelliği sayesinde kaza anında enerjiyi sönümler.

Derin Sıvama ve Kalıp Performansı

Bu kalınlıktaki sacların derin sıvama (deep drawing) işleminde kalıba zarar vermemesi önemlidir. 6224 sacın temiz ve yağlı yüzeyi, kalıp sürtünmesini azaltır. Homojen uzama özelliği sayesinde, sıvama sırasında cidar incelmesi (thinning) kontrol altında kalır ve parça yırtılmaz.

3.00mm – 4.00mm 6224 Sac Fiyatı ve Dayanıklılık

Makine Parçaları ve Braketler

3.00mm ve 4.00mm kalınlıklar, makine imalatında motor bağlantı ayakları, menteşeler ve ağır hizmet braketlerinde kullanılır. Bu parçalar lazer kesim ile üretildiğinde, 6224 sacın gerilimi alınmış yapısı sayesinde ölçü kaçıklığı yaşanmaz. Kesim yüzeyi pürüzsüz çıkar ve çapak alma işlemine gerek kalmaz.

Lazer Kesim ve Kaynak Uygunluğu

Kalın saclarda lazer kesim hızı ve kalitesi, sacın yüzey temizliğine bağlıdır. Tufallı siyah saclarda kesim hızı düşerken, asitli 6224 saclarda kesim hızı %20’ye kadar artabilir. Kaynak ağzı açmaya gerek kalmadan yapılan köşe kaynaklarında, malzemenin nüfuziyeti (penetrasyon) mükemmeldir.

5.00mm ve Üzeri 6224 Sac Kullanım Yerleri

Ağır Sanayi ve Jant Diskleri

5.00mm ve üzeri kalınlıktaki 6224 saclar, özellikle ticari araçların jant disklerinde ve iş makinelerinin gövde parçalarında kullanılır. Jant üretiminde malzemenin hem svanması hem de akma mukavemetinin yüksek olması istenir. 6224 kalite, bu zorlu şekillendirme şartlarını başarıyla karşılar.

Kalın Saclarda Şekillendirme

Kalın sacları bükmek veya form vermek yüksek tonajlı presler gerektirir. Ancak 6224 kalite, standart yapı çeliklerine (ST37/ST52) göre daha yumuşak olduğu için presi daha az zorlar ve kalıp ömrünü uzatır. Geri yaylanma (spring-back) etkisi, malzemenin homojen yapısı sayesinde öngörülebilir seviyededir.

Mekanik Özellikler ve Dayanım Değerleri

Akma ve Çekme Mukavemeti Analizi

Erdemir 6224 (DD13) sacın mekanik özellikleri, şekillendirme performansı odaklıdır. Akma dayanımı (Re) 170-330 MPa aralığındadır, bu da malzemenin kolayca şekil almasını sağlar. Çekme dayanımı (Rm) ise maksimum 440 MPa ile sınırlandırılmıştır. Bu değerler, malzemenin pres altında direnç göstermeden akmasını sağlar.

Kopma Uzaması ve Sertlik Değerleri

Derin çekme saclarının en önemli göstergesi olan kopma uzaması (A80), 6224 kalitede minimum %28 seviyesindedir. Bu değer, malzemenin kırılmadan ne kadar esneyebildiğini gösterir. Sertlik değeri ise kontrollü bir seviyede tutularak, hem parçanın mukavemetini koruması hem de işlenebilir olması sağlanır.

Mekanik ve Kimyasal Değerler Tablosu

Kimyasal Değerler ve Elementlerin Etkisi

Düşük Karbon ve Mangan Dengesi

6224 kalitenin şekillendirilebilirliği, kimyasal bileşimindeki düşük karbon (%0.10 max) oranından gelir. Karbonun düşük olması çeliği yumuşatır ve süneklik kazandırır. Mangan (Mn) oranı ise %0.45 maksimum seviyesinde tutularak tokluk ve kaynaklanabilirlik dengelenir. Bu formülasyon, Erdemir’in yüksek teknolojili döküm tesislerinde hassas bir şekilde ayarlanır.

Silisyum ve Kükürt Oranlarının Önemi

Silisyum (Si), çeliğin yüzey kalitesini ve kaplama özelliğini etkiler; 6224 kalitede çok düşük seviyededir. Kükürt (S) ve Fosfor (P) gibi safsızlıklar %0.030’un altında tutulur. Bu sayede malzeme en zorlu bükümlerde bile gevrekleşip çatlamaz ve kaynak dikişlerinde gözenek oluşumu engellenir.

Lojistik ve Sevkiyat Süreçleri

Ambalajlama ve Korozyon Önleme

Asitli (HRP) saclar, yüzeylerinde koruyucu tufal tabakası olmadığı için korozyona çok açıktır. Bu nedenle sevkiyat öncesinde malzeme yüzeyi özel koruyucu yağlarla kaplanır ve su geçirmez kağıtlarla ambalajlanır. Bu titiz paketleme süreci, malzemenin müşteriye ulaştığında paslanmadan, ilk günkü parlaklığını korumasını garanti eder.

81 İle Hızlı Dağıtım Ağı

Gebze, Karadeniz Ereğli ve İskenderun’daki stratejik depolarımızdan Türkiye’nin her noktasına sevkiyat yapabilme kapasitesine sahibiz. Güçlü lojistik ağımız sayesinde, siparişleriniz en kısa sürede ve hasarsız olarak kapınıza teslim edilir. Tonajlı alımlarda tır bazında, küçük alımlarda ise ambar sistemiyle ekonomik nakliye çözümleri sunuyoruz.

Sık Sorulan Sorular ve Sipariş Adımları

Teklif Alma ve Ödeme Seçenekleri

Erdemir 6224 sac ihtiyaçlarınız için web sitemiz üzerinden veya telefonla satış temsilcilerimize ulaşarak hızlıca teklif alabilirsiniz. Talebinizde kalınlık, ebat ve tonaj bilgilerini belirtmeniz, size en doğru fiyatı vermemizi sağlar. Nakit, havale, kredi kartı ve DBS (Doğrudan Borçlandırma Sistemi) gibi çeşitli ödeme yöntemleriyle ticaretinizi kolaylaştırıyoruz.

Sertifika ve Kalite Garanti Süreci

Firmamızdan satın aldığınız tüm Erdemir ürünleri, orijinal fabrika test sertifikası (EN 10204 3.1) ile birlikte teslim edilir. Bu sertifikada malzemenin döküm numarası, mekanik test sonuçları ve kimyasal analizi yer alır. Ürünlerimizde malzeme kaynaklı herhangi bir hata tespit edilmesi durumunda, koşulsuz iade ve değişim garantisi sunarak üretiminizin aksamasını önlüyoruz.