Boru Profil Kumlama

Sanayi tesislerinin, çelik konstrüksiyon yapıların ve gemi inşa sektörünün en kritik yüzey hazırlık işlemi olan Boru Profil Kumlama, metalin ömrünü uzatan ve boya tutunmasını garanti eden bir uygulamadır. Farklı ebatları, tonajlı ağırlıkları ve çeşitli ölçü seçeneklerine sahip malzemeler, otomatik makinelerde işlenerek pas ve tufaldan arındırılır. İster adet bazlı ister proje tonajına göre, fiyatları işlem süresine ve malzeme cinsine göre şekillenir. Aşağıda, profesyonel kumlama hizmetimizin detaylı teknik analizini bulabilirsiniz.

Boru Profil Kumlama Fiyatları

Piyasa Değişkenleri ve Maliyet Analizi

Boru Profil Kumlama fiyatları, işlenecek malzemenin toplam yüzey alanına (metrekare), ağırlığına (tonaj) ve yüzeyin kirlilik derecesine (pas durumu) göre belirlenir. Enerji maliyetleri ve kumlama sarf malzemesi olan çelik bilye (grit/shot) fiyatları, birim maliyeti doğrudan etkiler. SA 2.5 standardında bir temizlik, optimum maliyet/performans dengesi sunar.

Toptan ve Proje Bazlı Fiyatlandırma

Firmamız, Çelik Servis Merkezi kimliğiyle hem kendi sattığı malzemelere kumlama hizmeti vermekte hem de fason (dışarıdan gelen malzeme) kumlama yapmaktadır. Yüksek tonajlı projelerde, hat verimliliği arttığı için birim fiyatlarda ciddi iskontolar uygulanır. Güncel kumlama ve shop primer (astar) boyama fiyatlarımız için satış ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Diğer hizmetlerimiz için kumlama boyama fiyatları ve galvanizli profil sayfalarımızı inceleyebilirsiniz.

Boru Profil Kumlama Ebatları

İşlenebilir Kesit ve Boyutlar

Otomatik kumlama hattımızda (türbinli sistem), 10mm’den 2000mm genişliğe kadar olan tüm çelik profiller (NPU, NPI, HEA, HEB), kutu profiller ve borular işlenebilmektedir. Maksimum geçiş yüksekliği 800mm ile 1500mm arasında değişen makinelerimiz, büyük yapısal elemanların da tek seferde kumlanmasına olanak tanır.

Maksimum ve Minimum Boy Kapasitesi

Kumlama hattımızda standart 6 metre ve 12 metre boyundaki malzemeler seri olarak işlenir. Otomatik konveyör sistemi sayesinde 18 metreye kadar uzunluktaki özel imalat profiller ve makaslar da sorunsuz bir şekilde kumlanabilir. Minimum parça boyu ise 1000mm civarındadır (daha kısa parçalar sepetli kumlama ile yapılır).

Boru Profil Kumlama Ağırlıkları

Tonaj ve Yüzey Alanı İlişkisi

Kumlama maliyet hesaplamasında en önemli faktör “tonaj başına düşen yüzey alanı”dır. İnce etli ve hafif malzemelerin (örneğin 1.5mm profil) tonajı düşük olsa da yüzey alanı çok geniştir, bu da kumlama süresini ve maliyetini artırır. Kalın etli ve ağır malzemelerde (örneğin 20mm HEB profil) ise tonaj fiyatı daha ekonomik hale gelir.

Lojistik ve Vinç Kapasitesi

Kumlama tesisimiz, 30 tona kadar kaldırma kapasitesine sahip tavan vinçleri ile donatılmıştır. Ağır tonajlı malzemelerin indirilmesi, hatta yüklenmesi ve işlem sonrası tekrar araca yüklenmesi hızlı ve güvenli bir şekilde gerçekleştirilir. Lojistik planlaması, malzemenin hava şartlarından etkilenmemesi için titizlikle yapılır.

Boru Profil Kumlama Ölçüleri

Yüzey Pürüzlülüğü (Rz) Ölçümü

Kumlama işleminin kalitesi, yüzeyde oluşturulan mikroskobik pürüzlülük (profil) ile ölçülür. Boyanın metale tutunabilmesi için (ankraj), yüzeyde 40-75 mikron arasında bir pürüzlülük değeri (Rz) oluşturulmalıdır. Bu değer, elcometer adı verilen hassas cihazlarla ölçülür ve raporlanır.

Temizlik Derecesi (SA Standartları)

Uluslararası ISO 8501-1 standardına göre kumlama kalitesi sınıflandırılır. SA 1 (Hafif), SA 2 (Ticari), SA 2.5 (Yaklaşık Beyaz Metal) ve SA 3 (Beyaz Metal) olarak adlandırılır. Endüstride en yaygın istenen ve uygulanan standart SA 2.5’tir. Bu seviyede yüzey %95 oranında temizlenmiş ve gri metalik renge kavuşmuş olur.

Boru Profil Kumlama Özellikleri

Pas ve Tufal Temizliği

Sıcak haddelenmiş çelik ürünlerin üzerinde üretimden kaynaklı “tufal” (mill scale) tabakası bulunur. Bu tabaka zamanla dökülerek boyayı da kaldırır. Kumlama işlemi, bu tufal tabakasını ve varsa pası tamamen kazıyarak metalin özünü ortaya çıkarır. Bu işlem boya ömrünü 10 kata kadar artırır.

Yüzey Gerilimini Alma

Kumlama işlemi, sadece temizlik yapmakla kalmaz, aynı zamanda metal yüzeyini döverek (shot peening etkisi) yüzeydeki gerilimleri alır. Bu özellik, metalin yorulma direncini artırır ve çatlak oluşum riskini azaltır. Özellikle dinamik yük altındaki parçalar için önemlidir.

Boru Profil Kumlama Kalınlıkları

İşlenebilir Et Kalınlığı Aralığı

Kumlama hattımızda 1.5mm’den 100mm’ye kadar et kalınlığına sahip her türlü çelik malzeme işlenebilir. İnce malzemelerde deformasyonu önlemek için türbin hızları ve bilye debisi özel olarak ayarlanır. Kalın malzemelerde ise derinlemesine temizlik için yüksek güç uygulanır.

Kalınlık Seçim Kriterleri

Çok ince etli (1mm altı) profillerde kumlama işlemi riskli olabilir (sacın yamulması gibi). Bu tür malzemeler için daha düşük basınçlı manuel kumlama veya kimyasal temizlik yöntemleri önerilir. 2mm ve üzeri kalınlıklar otomatik hatlar için idealdir.

Boru Profil Kumlama Kaliteleri

Çelik Bilye (Grit/Shot) Kalitesi

Kumlama kalitesini belirleyen en önemli unsur, kullanılan aşındırıcı malzemedir. Tesisimizde yüksek karbonlu çelik grit (köşeli) ve çelik shot (yuvarlak) karışımı kullanılır. Grit pası sökerken, shot yüzeyi döverek pürüzlülük sağlar. Bilye boyutu (S330, S390 vb.) malzeme kalınlığına göre seçilir.

Shop Primer (Ön İmalat Astarı)

Kumlama işleminden hemen sonra (maksimum 4 saat içinde), yüzeyin tekrar oksitlenmesini önlemek için 15-25 mikron kalınlığında “Shop Primer” boyası otomatik olarak uygulanır. Bu astar, kaynak yapılabilir özelliktedir ve montaj sahasına kadar malzemeyi korur.

1.5mm – 3.00mm İnce Boru Profil Kumlama Fiyatları

Hafif Çelik Yapılar ve Mobilya

1.5mm, 2.00mm ve 3.00mm et kalınlığındaki profiller, hafif çelik yapılar, raf sistemleri ve metal mobilyalarda kullanılır. Bu malzemelerin kumlanması hassasiyet gerektirir. Yüzey alanı/ağırlık oranı yüksek olduğu için tonaj fiyatı, kalın malzemelere göre daha yüksektir.

Deformasyon Kontrolü

İnce malzemelerde yüksek darbe etkisi yüzeyde dalgalanmaya (dönüklük) neden olabilir. Operatörlerimiz, bu kalınlık grubu için makine parametrelerini “hassas mod”a alarak deformasyonsuz temizlik sağlar.

4.00mm – 8.00mm Orta Kalınlık Kumlama Özellikleri

Çelik Konstrüksiyon ve Makine Şaseleri

4mm, 5mm, 6mm ve 8mm et kalınlıkları, standart çelik konstrüksiyon projelerinde en sık kullanılan gruptur. NPU, NPI, HEA profiller ve sanayi boruları bu gruba girer. Kumlama işlemi, bu malzemelerde en verimli ve hızlı sonuçları verir.

SA 2.5 Standart Temizlik

Bu kalınlık aralığındaki malzemeler, SA 2.5 standardında (Near White Metal) kumlanarak epoksi veya poliüretan boya sistemlerine hazır hale getirilir. Pas ve tufal tamamen temizlenir.

10.00mm – 20.00mm Kalın Boru Profil Kumlama Kullanımı

Ağır Sanayi ve Köprü Projeleri

10mm, 12mm, 15mm ve 20mm et kalınlıkları, köprü kirişleri, vinç yolları ve ağır sanayi tesislerinde kullanılır. Bu malzemelerin yüzeyindeki tufal tabakası daha kalın ve serttir. Yüksek güçlü türbinlerle (15-22 kW) etkili temizlik sağlanır.

Derinlemesine Temizlik

Kalın malzemelerde korozyon derinlemesine ilerlemiş olabilir (pitting korozyon). Kumlama işlemi, bu pas çukurlarını da temizleyerek boyanın yüzeye tam nüfuz etmesini sağlar.

25.00mm ve Üzeri Özel Kalınlık Kumlama

Gemi İnşa ve Nükleer Tesisler

25mm ve üzeri et kalınlığındaki malzemeler, gemi saçları, nükleer reaktör parçaları ve devasa yapısal elemanlardır. Bu malzemelerin kumlanması, özel prosedürler ve denetimler (boya müfettişi onayı) gerektirebilir.

Fiyatlandırma ve Kapasite

Bu denli ağır ve kalın malzemelerin hat üzerindeki hareketi daha yavaştır. Fiyatlandırma, işlem süresine ve harcanan bilye miktarına göre özel olarak yapılır. Tesisimiz bu kapasiteye sahiptir.

Mekanik Özellikler ve Boya Tutunumu

Ankraj Profili (Yüzey Dişi)

Kumlama işlemi, metal yüzeyinde gözle görülmeyen mikro dişler (ankraj profili) açar. Boya molekülleri bu dişlerin içine girerek mekanik ve kimyasal olarak tutunur. Kumlanmamış bir yüzeye yapılan boya, zamanla kabuk gibi soyulur.

Yorulma Direnci Artışı

Shot peening etkisi, metal yüzeyini sıkıştırarak mikro çatlakların ilerlemesini durdurur. Bu da parçanın yorulma ömrünü uzatır. Özellikle hareketli parçalar (vinç bomları, şasiler) için kritik bir avantajdır.

Kimyasal Değerler ve Çevresel Faktörler

Yüzey Tuzluluğu ve Temizlik

Kumlama öncesinde yüzeydeki yağ ve kimyasal kirlilikler solvent ile temizlenmelidir. Aksi takdirde kumlama bilyeleri yağı tüm yüzeye yayabilir. Ayrıca deniz kenarındaki projelerde yüzey tuzluluğu (Bresle testi) ölçülerek limitlerin altında olduğu doğrulanmalıdır.

Toz ve Atık Yönetimi

Kumlama işlemi sırasında çıkan toz ve pas atıkları, filtre sistemleri ile toplanır ve çevre mevzuatına uygun olarak bertaraf edilir. Kapalı devre sistemimiz çevreye toz yayılmasını engeller.

Boru Profil Kumlama Kullanım Alanları

Çelik Konstrüksiyon ve Yapı

Fabrika binaları, alışveriş merkezleri, stadyumlar ve gökdelenlerin çelik iskeletlerinde kullanılan tüm profiller, korozyona karşı korunmak için mutlaka kumlanmalı ve boyanmalıdır.

Gemi ve Tank İmalatı

Gemi gövdeleri, balast tankları, yakıt ve su depolama tankları, deniz suyunun ve kimyasalların etkisine karşı en yüksek korumayı gerektirir. SA 2.5 veya SA 3 kumlama bu sektörün standardıdır.

Sıkça Sorulan Sorular ve Sipariş Süreci

Teknik Destek ve Ürün Seçimi

Sipariş ve Ödeme

Türkiye Geneli Sevkiyat ve Lojistik

Paketleme ve Taşıma Standartları

Kumlanmış ve boyanmış malzemeler, kuruması beklendikten sonra ahşap takozlar üzerine istiflenir ve çelik şeritlerle bağlanır. Boyanın zarar görmemesi için aralarına seperatör konulabilir. Açık kasa tırlar vinçle yükleme için uygundur.

Hizmet Verilen İller

İstanbul Gebze’deki merkez tesisimizden Türkiye’nin 81 iline anlaşmalı nakliye firmalarıyla sevkiyat yapıyoruz. Projenizin büyüklüğüne göre komple tır veya parsiyel yükleme seçenekleri sunuyoruz. Aşağıdaki listede yer alan tüm şehirlere düzenli sevkiyatımız bulunmaktadır: