DD13 sac

Otomotiv ve genel imalat sanayinin en çok tercih ettiği sıcak haddelenmiş ve asitle temizlenmiş (HRP) sac kalitelerinden biri olan DD13 kalite sac, mükemmel şekillendirilebilirliği ile öne çıkar. Düşük karbonlu çelik grubunda yer alan bu malzeme; fiyatları, ağırlıkları, ebatları ve plaka ölçüleri bakımından geniş bir çeşitlilik sunar. “Asitli Sac” olarak da bilinen bu ürünler, yüzey temizliği sayesinde boya ve kaplama işlemlerine mükemmel uyum sağlar. Rulo formunda veya boy kesilmiş plaka olarak temin edilebilen DD13 kalite sac ürünleri, derin çekme ve sıvama işlemlerinde yırtılmadan şekil alabilme yeteneğiyle üretim firenizi minimuma indirir.

DD13 Kalite Sac Fiyatları ve Piyasa Analizi

Hammadde ve Enerji Maliyetleri

Yassı çelik sektöründe fiyatlandırma, küresel hammadde maliyetleri, enerji fiyatları ve döviz kurlarındaki dalgalanmalara göre anlık olarak değişebilmektedir. DD13 kalite sac fiyatları, standart siyah saclara (ST37) göre daha nitelikli bir kimyasal yapıya ve asitleme işlemine tabi tutulduğu için bir miktar farklılık gösterir. Asitleme hattında kullanılan kimyasalların maliyeti ve hattın enerji tüketimi, nihai ürün fiyatına yansımaktadır.

Toptan ve Perakende Satış Politikaları

Firmamız, “Üretici Ana Bayi” kimliğiyle, müşterilerine doğrudan fabrika çıkış fiyatları ve esnek ödeme seçenekleri sunmaktadır. Yüksek tonajlı alımlarda uyguladığımız proje bazlı iskontolar, maliyetlerinizi düşürmenize yardımcı olur. Rulo bazlı toptan alımlar her zaman plaka bazlı perakende alımlara göre daha ekonomik birim fiyatlar sunar.

DD13 Sac Ebatları ve Standart Üretim

Standart Rulo ve Plaka Genişlikleri

Otomotiv yan sanayi ve genel imalat sektörünün ihtiyaçlarına cevap verebilmek adına DD13 kalite sac çok çeşitli ebatlarda üretilmektedir. Standart plaka genişlikleri genellikle 1000mm, 1200mm, 1250mm ve 1500mm olup, boylar ise 2000mm, 2400mm, 2500mm ve 3000mm olarak stoklanmaktadır. 1500mm genişlik, özellikle otomotiv parçalarının nesting (yerleşim) verimliliği için kritik öneme sahiptir.

Rulo Dilme ve Boy Kesme Hizmetleri

Rulo sacdan üretim yapıldığı için, Çelik Servis Merkezimizde bulunan boy kesme hatlarında istenilen özel boylarda kesim yapılabilmekte, böylece fire oranı minimize edilmektedir. Ayrıca dilme hatlarımızda ruloları dar bantlar halinde dilimleyerek pres besleme hatlarına uygun hale getiriyoruz. Bu hizmet, müşterilerimizin üretim hızını artırırken hurda maliyetlerini düşürür.

DD13 Sac Ağırlıkları ve Hesaplama Yöntemi

Teorik Ağırlık ve Yoğunluk Formülü

Lojistik maliyetlerinin ve stok alanlarının verimli kullanılması için DD13 kalite sac ağırlıklarının doğru bilinmesi şarttır. Malzemenin özgül ağırlığı, standart çelik yoğunluğu olan 7.85 g/cm³ üzerinden hesaplanır. Asitleme işlemi sonrası kalınlık toleransları hassaslaştığı için, teorik ağırlık ile gerçek kantar ağırlığı birbirine oldukça yakındır. Formül: Kalınlık (mm) x En (m) x Boy (m) x 7.85 = Kg şeklindedir.

Paketleme ve Kantar Ağırlığı

Bu durum, maliyet hesaplarınızda sapma olmamasını sağlar ve şeffaf bir ticaret imkanı sunar. Paketleme aşamasında sacların yüzeyinin zarar görmemesi için çelik çemberler ve koruyucu kağıtlar kullanılır. Satışlarımızda esas alınan değer her zaman kantar fişindeki net ağırlıktır.

DD13 Sac Ölçüleri ve Tolerans Değerleri

Kalınlık ve Genişlik Hassasiyeti

Şekillendirme işlemlerinde kullanılan DD13 saclar, EN 10111 standartlarının belirlediği sıkı ölçü toleranslarına tabidir. DD13 sac ölçüleri; kalınlık, genişlik ve yüzey düzgünlüğü (flatness) parametrelerinde minimum sapma garantisi verir. Özellikle lazer kesim ve presleme işlemlerinde sacın düzgünlüğü, parça kalitesini doğrudan etkiler.

Yüzey Düzgünlüğü ve EN Standartları

Firmamızın tedarik ettiği ürünler, asitleme sonrası “skin-pass” (ütüleme) işleminden geçirilerek yüzey pürüzlülüğü optimize edilmiştir. Bu sayede lazer kesim sonrası parçalarda dönme veya çarpılma yaşanmaz. Kalınlık toleransları minimum seviyede tutularak, pres baskı işlemlerinde kalıp ayarlarının bozulması engellenir. Kalibre edilmiş malzemelerimizle üretim firenizi en aza indiriyoruz.

DD13 Sac Özellikleri ve Üstün Nitelikleri

Asitleme İşlemi (HRP) ve Temizlik

DD13 kaliteyi diğer saclardan ayıran en önemli özellik, sıcak haddelenmiş olmasına rağmen asitle yüzey temizliği yapılmış olmasıdır (HRP). Bu işlem, malzemenin yüzeyindeki tufal (oksit) tabakasını alır ve pürüzsüz, metalik bir yüzey ortaya çıkarır. Bu sayede malzeme, boya ve kaplama işlemlerine hazır hale gelir ve kumlama maliyetini ortadan kaldırır.

Şekillendirme ve Derin Çekme

Mekanik özellikler açısından DD13, mükemmel büküm ve şekillendirme kabiliyetine sahiptir. Pres altında yırtılmadan uzayabilir ve karmaşık geometrik şekilleri alabilir. Kaynaklanabilirlik açısından da üstün özelliklere sahiptir; gazaltı ve lazer kaynağı uygulamalarında sorunsuz birleşme sağlar. Diğer yapı malzemeleri için sandviç panel sayfamızı inceleyebilirsiniz.

DD13 Sac Kaliteleri ve Sınıflandırma

EN 10111 Standardı ve Kalite Kodları

DD13, Avrupa standardı EN 10111’e göre “soğuk şekillendirme için sıcak haddelenmiş çelikler” grubunda yer alır. Bu standart, malzemenin kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini ve yüzey kalitesini garanti altına alır. DD13, bu serideki orta seviye şekillendirilebilirliği temsil eder; DD11’den daha yumuşak, DD14’ten biraz daha serttir.

Erdemir Karşılıkları ve Kalite Güvencesi

Türkiye’de Erdemir kaliteleri referans alındığında, DD13 kalitesi genellikle Erdemir 6224 kalitesine karşılık gelir. Bu ürünler, sıkı kalite kontrol testlerinden geçer ve sertifikalandırılır. Firmamızdan temin edeceğiniz her ürün, izlenebilirlik barkoduna ve orijinal fabrika sertifikasına sahiptir.

DD13 Sac Kalınlıkları ve Kullanım Alanları

İnce ve Orta Kalınlık Grubu

Kalınlık çeşitliliği açısından DD13 saclar 1.50mm’den başlayıp 12.00mm’ye kadar üretilebilmektedir. İnce saclar (1.50mm – 3.00mm) genellikle pres baskı, derin çekme parçaları ve otomotiv braketlerinde kullanılırken, orta kalınlıklar (4.00mm – 6.00mm) jant diskleri ve şasi parçalarında tercih edilir. Bu geniş aralık, DD13’ü çok yönlü bir malzeme yapar.

Kalın Sac Grubu ve Ağır Sanayi

8.00mm ve üzeri kalınlıktaki DD13 saclar, ağır sanayi makinelerinin gövde parçalarında, iş makinelerinin kova ve bomlarında kullanılır. Kalın olmasına rağmen şekillendirilebilirliğini koruması, büküm gerektiren ağır parçaların üretiminde büyük avantaj sağlar. Lazer kesim performansının yüksek olması da kalın sac grubunda tercih sebebidir.

1.50mm – 2.00mm Kalınlık Otomotiv Sacı Fiyatları

Otomotiv Şasi ve Braket İmalatı

Otomotiv şasi parçaları, jantlar ve koltuk mekanizmalarında en sık kullanılan kalınlık aralığı 1.50mm ile 2.00mm’dir. Bu incelikteki DD13 kalite sac ürünleri, hem gerekli mukavemeti sağlar hem de derin form verilebilirliği korur. DD13 kalite sac fiyatları, bu sektörün yüksek kalite beklentisi ve tonajlı tüketimi nedeniyle rekabetçi seviyelerdedir.

Yüzey Kalitesi ve Yağlama

Bu saclar, pres altında mükemmel şekil alabilir ve yırtılma yapmaz. Kaynak kabiliyetinin yüksek olması, robotik kaynak hatlarında üretim hızını artırır. Stoklarımızda bulunan otomotiv kaliteleri, yüzey hatası olmayan ve paslanmayı önleyici koruyucu yağ ile kaplanmış ürünlerdir. Detaylı bilgi için DD13 kalite sac fiyatları sayfasını ziyaret edebilirsiniz.

3.00mm – 4.00mm Makine Parçası İmalatı

Makine Gövdeleri ve Taşıyıcı Parçalar

Makine imalatında, braketler, bağlantı elemanları ve taşıyıcı parçaların üretiminde 3.00mm ile 4.00mm arası DD13 saclar tercih edilir. Bu kalınlıktaki saclar, lazer kesim makinelerinde yüksek hızda kesilebilir ve çapaksız yüzey sağlar. Asitli yüzey, boya öncesi temizlik işlemini kısaltır ve boya tutunmasını artırır.

Lazer Kesim Avantajı

Makine parçalarında ölçü hassasiyeti önemlidir. DD13 kalitenin gerilimi alınmış yapısı, kesim sonrası parçaların düzgünlüğünü korumasını sağlar. Siyah saca göre tufalsiz olması, lazer lens ömrünü uzatır ve kesim hızını %20’ye varan oranlarda artırır. Firmamız, bu sektörün ihtiyaç duyduğu ara kalınlıkları da stoklarında bulundurmaktadır.

5.00mm – 6.00mm Jant ve Şasi Sacı Özellikleri

Jant Diski Üretimi

5.00mm ve 6.00mm kalınlığındaki DD13 saclar, özellikle ticari araçların ve iş makinelerinin jant disklerinin üretiminde kullanılır. Jant imalatı, malzemenin hem sıvanmasını hem de yüksek mukavemete sahip olmasını gerektirir. DD13 kalite, bu zorlu şekillendirme şartlarını başarıyla karşılar ve çatlama yapmaz.

Ağır Şasi Elemanları

Kamyon ve treyler şasilerinde kullanılan bağlantı elemanları ve traversler, bu kalınlık grubundaki DD13 saclardan üretilir. Darbe dayanımı ve kaynak performansı, şasinin uzun ömürlü olmasını sağlar. Ayrıca soğuk büküm işlemlerinde (U büküm, Z büküm) geri yaylanma (springback) etkisi kontrol altındadır.

DD13 ile ST37 Arasındaki Farklar

Şekillendirme vs Yapısal Dayanım

Müşterilerimizin malzeme seçiminde en çok tereddüt ettiği konu, DD13 ile ST37 (S235JR) arasındaki farktır. ST37, genel yapı çeliğidir ve mukavemeti (akma dayanımı) daha yüksektir ancak büküm kabiliyeti sınırlıdır. DD13 ise şekillendirme çeliğidir; mukavemeti biraz daha düşüktür ancak çok daha esnek ve yumuşaktır.

Hangi Projede Hangisi Seçilmeli?

Eğer üretiminizde pres baskı, derin çekme veya sert bükümler varsa mutlaka DD13 kullanılmalıdır. Aksi takdirde ST37 sac pres altında yırtılabilir veya çatlayabilir. Eğer parça sadece taşıyıcı olarak kullanılacak ve kaynaklanacaksa ST37 tercih edilebilir. Fiyat olarak DD13, asitleme işlemi nedeniyle ST37’den biraz daha pahalıdır ancak imalat kolaylığı sağlar.

Mekanik Özellikler ve Çelik Kaliteleri

Akma ve Çekme Dayanımı

DD13 sacların performansı, kimyasal analizindeki düşük karbon (%0.10 max) ve mangan oranlarıyla sağlanır. Akma dayanımı 170-330 MPa, çekme dayanımı ise 440 MPa maksimum değerindedir. Bu değerler, malzemenin pres altında direnç göstermeden akmasını ve kalıbın şeklini almasını sağlar.

Kopma Uzaması ve Esneklik

Aşağıdaki tabloda, yaygın HRP sac kalitelerinin mekanik değerleri verilmiştir. Sertifikalı ürünlerimiz, bu standart değerleri garanti etmekte ve EN 10204 3.1 sertifikası ile belgelendirilmektedir. Kopma uzaması %28 gibi yüksek bir değere sahiptir ki bu da malzemenin ne kadar esnek olduğunu gösterir.

Teknik Özellikler Tablosu

Kimyasal Değerler ve Elementlerin Etkisi

Karbon ve Mangan Oranları

DD13 kalitenin yumuşaklığı, %0.10’un altında tutulan karbon oranından gelir. Düşük karbon, çeliğin sertleşmesini engeller ve süneklik kazandırır. Mangan oranı ise %0.45 maksimum seviyesinde tutularak tokluk ve kaynaklanabilirlik dengelenir. Bu kimyasal denge, malzemenin ömrünü ve performansını belirler.

Fosfor, Kükürt ve Silisyum

Fosfor ve Kükürt gibi safsızlıklar %0.030’un altında sınırlandırılarak malzemenin gevrekleşmesi önlenir. Silisyum oranı, özellikle yüzey kalitesi ve kaplama tutunumu için önemlidir. DD13 saclarda silisyum oranı çok düşüktür, bu da temiz ve parlak bir yüzey elde edilmesini sağlar.

Lojistik ve Sevkiyat Süreçleri

Paketleme ve Korozyon Önleme

DD13 (HRP) saclar, yüzeylerinde koruyucu tufal tabakası olmadığı için korozyona karşı hassastır. Bu nedenle üretim hattı çıkışında yüzeyleri özel koruyucu yağlarla kaplanır. Sevkiyat sırasında neme maruz kalmamaları için su geçirmez kağıtlarla ambalajlanır. Bu titiz paketleme, malzemenin müşteriye ulaştığında ilk günkü kalitesini korumasını garanti eder.

81 İle Hızlı Dağıtım Ağı

Gebze ve İstanbul’daki lojistik merkezlerimizden, güçlü nakliye ağımız sayesinde Türkiye’nin 81 iline kesintisiz, hızlı ve sigortalı sevkiyat gerçekleştiriyoruz. İster 1 paket, ister komple tır bazında olsun, tüm siparişleriniz taahhüt edilen sürede ve hasarsız olarak teslim edilir. Bölgesel sevkiyat planlamalarımız sayesinde nakliye maliyetlerini optimize ediyoruz.

Sık Sorulan Sorular ve Sipariş Adımları

Teklif Alma ve Ödeme Seçenekleri

DD13 kalite sac ihtiyaçlarınız için web sitemiz üzerinden veya telefonla satış temsilcilerimize ulaşarak hızlıca teklif alabilirsiniz. Talebinizde kalınlık, ebat ve tonaj bilgilerini belirtmeniz, size en doğru fiyatı vermemizi sağlar. Nakit, havale, kredi kartı ve DBS (Doğrudan Borçlandırma Sistemi) gibi çeşitli ödeme yöntemleriyle ticaretinizi kolaylaştırıyoruz.

Sertifika ve Kalite Garanti Süreci

Firmamızdan satın aldığınız tüm Erdemir veya ithal ürünler, orijinal fabrika test sertifikası (EN 10204 3.1) ile birlikte teslim edilir. Bu sertifikada malzemenin döküm numarası, mekanik test sonuçları ve kimyasal analizi yer alır. Ürünlerimizde malzeme kaynaklı herhangi bir hata tespit edilmesi durumunda, koşulsuz iade ve değişim garantisi sunuyoruz.