İçeriğe geç

Delikli sac

    Delikli Sac Fiyatları, Ağırlıkları ve Teknik Özellikleri 2026

    Mimari cephe kaplamalarından endüstriyel filtre sistemlerine kadar geniş bir kullanım yelpazesine sahip olan delikli saclar, estetik ve işlevselliği bir araya getirir. Galvaniz sac, paslanmaz çelik, alüminyum veya siyah sac hammaddelerinden üretilen bu ürünler; fiyatları, ağırlıkları, ebatları ve plaka ölçüleri bakımından projenin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Rulo sac formunda başlayan üretim süreci, yüksek hassasiyetli CNC preslerde delik delme (perfore) işlemiyle devam eder. Yuvarlak, kare, altıgen veya özel desenlerde delinen bu saclar, hava ve ışık geçirgenliği sağlarken yapısal mukavemetini korur. Gürültü bariyerlerinden mobilya tasarımına kadar pek çok alanda kullanılan delikli saclar, modern mühendisliğin vazgeçilmez bir parçasıdır.

    Delikli Sac Fiyatları ve Piyasa Analizi

    İçindekiler

    Hammadde ve İşçilik Maliyetleri

    Perfore metal piyasasında fiyatlandırma, kullanılan hammaddenin maliyeti (sac fiyatı) ve delik delme işleminin (presleme, kalıp, zaman) zorluğuna göre belirlenir. Delikli sac fiyatları, düz saclara göre ekstra işlem maliyeti içerdiği için daha yüksektir, ancak malzemenin hafiflemesi ve estetik değeri bu farkı karşılar. Piyasa koşulları ve döviz kurlarındaki değişimler de nihai fiyatları etkiler.

    Toptan ve Perakende Satış Koşulları

    Firmamız, “Üretici Ana Bayi” statüsüyle aracıları ortadan kaldırarak, müşterilerine en rekabetçi ve uygun fiyatları sunmayı taahhüt eder. Toptan alımlarda fabrika çıkış fiyatları uygulanırken, perakende veya özel desenli üretimlerde kalıp maliyetleri eklenebilir. Yüksek metrajlı projelerde uyguladığımız özel iskontolar, maliyetlerinizi optimize etmenize yardımcı olur.

    Delikli Sac Fiyat Listesi

    Delikli Sac Ebatları ve Standart Üretim

    Standart Plaka Ölçüleri

    Kullanım alanının çeşitliliğine bağlı olarak delikli saclar farklı ebatlarda üretilmektedir. Standart plaka ölçüleri genellikle 1000x2000mm, 1200x2400mm ve 1250x2500mm’dir. Ancak pres hattımızda 1500mm genişliğe kadar rulo sac işlenebilmekte ve istenilen boyda (örneğin 3000mm, 4000mm) üretim yapılabilmektedir.

    Özel Ebatlama ve Rulo İşleme

    Standart ölçülerin dışında, projenize özel ebatlarda (örneğin 500x1500mm) kesim ve delme işlemi yapılabilir. Rulo sacdan direkt üretim yapılması, özellikle cephe kaplama projelerinde ek yeri olmadan estetik bir görünüm sağlar ve fire oranını düşürür. Fabrikamızda, projenize en uygun ebat ve delik kombinasyonunu belirlemeniz için teknik destek verilmektedir.

    Delikli Sac Ağırlıkları ve Geçirgenlik Oranı

    Teorik Ağırlık Hesaplama

    Delikli sacların ağırlığı, dolu sac ağırlığından delinen kısmın (fire) çıkarılmasıyla hesaplanır. Delik oranı ne kadar yüksekse, sac o kadar hafifler. Örneğin, %50 geçirgenliğe sahip bir sac, dolu haline göre yarı yarıya daha hafiftir. Bu hesaplama, nakliye ve statik yük analizleri için önemlidir.

    Geçirgenlik Oranı (Open Area)

    “Geçirgenlik oranı”, sacın toplam yüzey alanının yüzde kaçının delik olduğunu ifade eder. Bu oran, havalandırma panjurlarında hava akışını, aydınlatma armatürlerinde ise ışık geçirgenliğini belirler. Geçirgenlik arttıkça sac hafifler ancak mukavemeti azalır, bu nedenle denge iyi kurulmalıdır.

    Basit Maliyet Hesaplama Yöntemi:

    Projenizdeki toplam adedi belirleyerek, seçtiğiniz ürünün plaka fiyatı ile çarpmanız yeterlidir.

    Formül: Plaka Adedi x Birim Fiyat (TL/Adet) = Toplam Tutar

    Örnek Hesaplama: 1mm kalınlığında, 5mm delikli sacdan 20 adet (1000x2000mm) için;
    20 adet x 700 TL (Ortalama Fiyat) = 14.000 TL (Yaklaşık Maliyet)

    Delikli Sac Ağırlık Tablosu

    Delikli Sac Ölçüleri ve Tolerans Değerleri

    Delik Çapı ve Hatve (Pitch)

    Delikli sac ölçüleri; plaka ebatları, delik çapı ve delik merkezleri arası mesafe (pitch) parametreleriyle tanımlanır. Standart delik çapları 3mm, 5mm, 8mm, 10mm ve 20mm’dir. Delik aralığı ise geçirgenlik oranını belirler. Örneğin 5mm delik, 8mm merkez aralığı ile delindiğinde %35 geçirgenlik sağlar.

    Kenar Boşlukları (Marj)

    Kenar boşlukları (marj), sacın çerçeveye montajı veya büküm işlemi için kritik öneme sahiptir. Genellikle sacın dört tarafında 10-20mm deliksiz alan bırakılır. Firmamız, CNC zımba preslerle (Punch Press) yaptığı üretim sayesinde, deliklerin konumunu ve kenar boşluklarını mikron hassasiyetinde ayarlar.

    Delikli Sac Özellikleri ve Avantajları

    Estetik ve Fonksiyonellik

    Delikli sacları diğer metal ürünlerden ayıran en önemli özellik, estetik ve fonksiyonelliği birleştirmesidir. Delikler sayesinde hafifleyen malzeme, yapıya binen yükü azaltır. Ses yalıtım panellerinde kullanıldığında, ses dalgalarını kırarak akustik performans sağlar. Filtre sistemlerinde ise partikülleri tutarken akışkanın geçişine izin verir.

    Işık ve Hava Geçirgenliği

    Görsel olarak, farklı delik desenleri (yuvarlak, kare, altıgen, desenli) ile tasarımcılara sınırsız seçenek sunar. Cephe kaplamalarında güneş kırıcı olarak kullanıldığında, iç mekana giren ışığı kontrol eder ve enerji tasarrufu sağlar. Havalandırma kanallarında ise hava sirkülasyonunu engellemeden koruma sağlar.

    Yuvarlak Delikli Sac Fiyatları ve Kullanımı

    Standart Yuvarlak Delik (R)

    Piyasada en çok talep gören ve “standart perfore” olarak bilinen yuvarlak delikli saclar, ekonomik ve çok amaçlıdır. Genellikle 60 derece şaşırtmalı diziliş (üçgen form) tercih edilir, bu da saca maksimum mukavemet sağlar. Yuvarlak delikli sac fiyatları, kalıp maliyetinin düşük olması nedeniyle en uygun seçenektir.

    Kullanım Alanları ve Stok

    Bu saclar, makine muhafazaları, havalandırma kapakları, raf sistemleri ve eleklerde yaygın olarak kullanılır. Stoklarımızda 1mm’den 20mm çapa kadar farklı yuvarlak delik seçenekleri mevcuttur. Detaylı bilgi için delikli sac fiyatları sayfasını ziyaret edebilirsiniz.

    Delikli Sac Teknik Özellikleri

    Kare ve Altıgen Delikli Sac Özellikleri

    Kare Delik (Q) ve Altıgen (H) Desenler

    Daha modern ve mimari bir görünüm için kare veya altıgen (bal peteği) delikli saclar tercih edilir. Kare delikler, yüksek geçirgenlik oranı (%50-%70) sunarak hava akışını maksimize eder. Altıgen delikler ise estetik görünümüyle dekoratif panellerde ve otomotiv ızgaralarında (ön panjur) kullanılır.

    Maliyet ve Üretim Süresi

    Bu desenlerin kalıp maliyeti ve üretim süresi yuvarlak deliğe göre biraz daha yüksek olabilir. Ancak sağladığı görsel fark ve fonksiyonellik bu maliyeti haklı çıkarır. Firmamız, farklı geometrik desenleri stoklarında bulundurarak tasarımcılara geniş bir yelpaze sunmaktadır.

    Galvaniz Delikli Sac ve Paslanmaz Seçenekler

    Galvanizli Sac (DX51D) Kullanımı

    Dış mekan uygulamalarında korozyon direnci için galvanizli sac tercih edilir. Galvaniz delikli sac, ekonomik olması ve boyanabilirliği ile cephe kaplamalarında ve şehir mobilyalarında sıkça kullanılır. Üzerindeki çinko tabakası, delik kenarlarını da belirli bir oranda korur (katodik koruma).

    Paslanmaz Çelik (304/316) Kullanımı

    Paslanmaz delikli sac ise gıda tesisleri, kimya endüstrisi ve deniz kenarı projelerinde uzun ömürlü çözüm sunar. Paslanmaz çelik, delik delme işlemi sonrası korozyon direncini kaybetmez ve hijyeniktir. Siyah sacdan üretilen delikli saclar ise genellikle boyanarak kullanılır.

    0.80mm – 1.00mm İnce Delikli Sac Fiyatları

    Filtre ve Elek İmalatı

    0.80mm ve 1.00mm kalınlığındaki ince delikli saclar, genellikle filtre gövdeleri, elekler ve ince detay gerektiren dekoratif işlerde kullanılır. Bu kalınlıklarda küçük çaplı (1mm-2mm) delikler açmak mümkündür (mikro perfore). Fiyatları, delik sayısının çokluğu nedeniyle işçilik bazlı hesaplanır.

    Hassas İşçilik ve Düzgünlük

    İnce saclarda delik delme işlemi sırasında sacın deforme olmaması için hassas kalıplama ve ütüleme gerekir. Firmamızın üretim hattı, ince saclarda dahi mükemmel düzgünlük sağlar. Diğer sac fiyatları için galvanil sac fiyatları sayfasını inceleyebilirsiniz.

    1.50mm – 2.00mm Orta Kalınlık Delikli Sac

    Korkuluk ve Panel İmalatı

    1.50mm ve 2.00mm kalınlıklar, balkon korkulukları, merdiven panelleri ve separatörlerde en sık kullanılan aralıktır. Bu kalınlıklar, hem gerekli mukavemeti sağlar hem de büküm işlemlerine uygundur. Lazer kesim veya punch pres ile istenilen desende üretilebilir.

    Statik Dayanım ve Güvenlik

    Bu kalınlık aralığındaki saclar, rüzgar yüküne ve darbelere karşı dirençlidir. Mimari projelerde güvenlik bariyeri olarak kullanıldığında estetikten ödün vermeden koruma sağlar. Elektrostatik toz boya ile renklendirilerek binanın genel tasarımına uyum sağlar.

    3.00mm ve Üzeri Kalın Delikli Sac Kullanımı

    Ağır Sanayi ve Zemin Izgaraları

    3.00mm ve üzeri kalınlıktaki delikli saclar, ağır sanayi makinelerinin muhafazalarında, yürüyüş yollarında (platform ızgarası) ve madencilik eleklerinde kullanılır. Bu saclar, yüksek mukavemetleri sayesinde ağır yükleri taşıyabilir ve aşınmaya karşı dirençlidir.

    Özel Üretim ve Mukavemet

    Kalın saclara delik delmek, güçlü presler ve özel zımbalar gerektirir. Genellikle delik çapının sac kalınlığından büyük veya eşit olması kuralına dikkat edilir. Firmamız, 5mm kalınlığa kadar delikli sac üretimi yapabilmektedir.

    Mekanik Özellikler ve Çelik Kaliteleri

    Hammadde Seçimi

    Delikli sacların performansı, kullanılan hammaddenin kalitesine bağlıdır. Genellikle DX51D (Galvaniz), DC01 (DKP) veya S235JR (Siyah) kaliteleri kullanılır. Delik delme işlemi sacın mukavemetini bir miktar düşürse de, kenar boşlukları ve deliksiz alanlar yapıya rijitlik kazandırır.

    Teknik Özellikler Tablosu

    Hammadde Standart Kullanım Alanı Korozyon Direnci
    DKP (DC01) EN 10130 İç Mekan, Boyalı Parçalar Düşük (Boya Gerekir)
    Galvaniz (DX51D) EN 10346 Dış Mekan, Cephe Orta/Yüksek
    Paslanmaz (304) ASTM A240 Gıda, Hijyenik Alan Çok Yüksek
    Alüminyum (1050) EN 573 Dekorasyon, Hafif Yapı Yüksek
    Farklı Delikli Sac Modelleri

    Kimyasal Değerler ve Elementlerin Etkisi

    Karbon ve Alaşım Elementleri

    Çeliğin sertliğini belirleyen karbon oranı, delik delme işleminin kalitesini etkiler. Düşük karbonlu çelikler (DC01, DX51) daha yumuşak olduğu için zımbaları daha az aşındırır ve delik kenarları daha temiz çıkar. Paslanmaz çelikte ise Krom ve Nikel oranları korozyon direncini belirler.

    Yüzey İşlemleri ve Kaplamalar

    Delikli saclar, üretim sonrası çeşitli yüzey işlemlerine tabi tutulabilir. Yağ alma, kromatlama veya eloksal (alüminyum için) gibi işlemler, malzemenin ömrünü uzatır ve boya tutunmasını artırır. Kimyasal bileşim, bu işlemlerin başarısını doğrudan etkiler.

    Lojistik ve Sevkiyat Süreçleri

    Paketleme ve Koruma

    Delikli saclar, bükülmeye ve deformasyona karşı hassastır. Bu nedenle sevkiyat sırasında özel paletler ve koruyucu ambalajlar kullanılır. Sacların arasına çizilmeyi önleyici kağıtlar veya plastikler yerleştirilebilir. Rulo halindeki ürünler ise dikey veya yatay olarak çemberlenerek sevk edilir.

    81 İle Hızlı Dağıtım Ağı

    İstanbul ve Gebze’deki lojistik merkezlerimizden, güçlü nakliye ağımız sayesinde Türkiye’nin 81 iline kesintisiz, hızlı ve sigortalı sevkiyat gerçekleştiriyoruz. İster 1 plaka, ister komple tır bazında olsun, tüm siparişleriniz özenle paketlenerek taahhüt edilen sürede teslim edilir.

    Adana
    Adıyaman
    Afyonkarahisar
    Ağrı
    Amasya
    Ankara
    Antalya
    Artvin
    Aydın
    Balıkesir
    Bilecik
    Bingöl
    Bitlis
    Bolu
    Burdur
    Bursa
    Çanakkale
    Çankırı
    Çorum
    Denizli
    Diyarbakır
    Edirne
    Elazığ
    Erzincan
    Erzurum
    Eskişehir
    Gaziantep
    Giresun
    Gümüşhane
    Hakkari
    Hatay
    Isparta
    Mersin
    İstanbul
    İzmir
    Kars
    Kastamonu
    Kayseri
    Kırklareli
    Kırşehir
    Kocaeli
    Konya
    Kütahya
    Malatya
    Manisa
    Kahramanmaraş
    Mardin
    Muğla
    Muş
    Nevşehir
    Niğde
    Ordu
    Rize
    Sakarya
    Samsun
    Siirt
    Sinop
    Sivas
    Tekirdağ
    Tokat
    Trabzon
    Tunceli
    Şanlıurfa
    Uşak
    Van
    Yozgat
    Zonguldak
    Aksaray
    Bayburt
    Karaman
    Kırıkkale
    Batman
    Şırnak
    Bartın
    Ardahan
    Iğdır
    Yalova
    Karabük
    Kilis
    Osmaniye
    Düzce

    Sık Sorulan Sorular ve Sipariş Adımları

    Teklif Alma ve Ödeme Seçenekleri

    Delikli sac ihtiyaçlarınız için web sitemiz üzerinden veya telefonla satış temsilcilerimize ulaşarak hızlıca teklif alabilirsiniz. Talebinizde malzeme cinsi, kalınlık, delik çapı, ebat ve adet bilgilerini belirtmeniz önemlidir. Nakit, havale, kredi kartı ve DBS gibi çeşitli ödeme yöntemleriyle ticaretinizi kolaylaştırıyoruz.

    Özel Desen ve Numune Talebi

    Standart dışı bir desen veya proje için numune talebinde bulunabilirsiniz. Teknik ekibimiz, çizimlerinizi inceleyerek en uygun üretim yöntemini belirler ve size numune sunar. Onayınızın ardından seri üretime geçilir. Diğer yapı malzemeleri için sandviç panel sayfamızı inceleyebilirsiniz.

    Sık Sorulan Sorular (SSS)

    Özel desen delik deliyor musunuz?
    Evet, CNC punch preslerimizde, çizimlerinize (DWG/DXF) uygun olarak özel desenler, logolar veya yazılar delikli sac üzerine işlenebilir.

    Kenarlarda boşluk bırakıyor musunuz?
    Evet, standart olarak sacın dört tarafında 10-20mm deliksiz marj bırakılır. İsteğe göre bu boşluklar artırılabilir veya azaltılabilir.

    Perakende satışınız var mı?
    Evet, stoklarımızda bulunan standart ebatlar için (örneğin 1 plaka) perakende satışımız mevcuttur.

    En İyi Fiyat ve Özel Üretim Seçenekleri İçin Bize Ulaşın!

    Perfore Metal İhtiyaçlarınız İçin Güvenilir Adres.

    📞 WhatsApp Sipariş Hattı: 0216 545 60 00