Otomotiv ve beyaz eşya endüstrisinin en zorlu kalıp aşamalarında dahi deformasyona uğramayan DX54 Sac, galvaniz çelikler dünyasında “Ekstra Derin Çekme” (Extra Deep Drawing – EDD) kalitesini simgeler. Atomlar arası gerilimin IF (Interstitial Free) teknolojisiyle yok edildiği bu özel alaşım, yırtılma riski olmadan en karmaşık asimetrik formları dahi alabilir. Süneklik ve korozyon direncini birleştiren DX54, şekillendirme firelerini asgariye indirir.
Güncel DX54 Galvaniz Sac Plaka Fiyat Listesi (TL / Adet)
| Kalınlık (mm) | Ort. Ağırlık (kg/m²) | 1000×2000 Fiyatı (2 m²) | 1250×2500 Fiyatı (3.125 m²) | 1500×3000 Fiyatı (4.5 m²) |
|---|---|---|---|---|
| 0.50 mm | 3.925 kg | 316,43 TL | 507,65 TL | 749,42 TL |
| 0.80 mm | 6.280 kg | 506,29 TL | 812,28 TL | 1.199,07 TL |
| 1.00 mm | 7.850 kg | 632,87 TL | 1.015,34 TL | 1.498,84 TL |
| 1.20 mm | 9.420 kg | 759,44 TL | 1.218,40 TL | 1.798,61 TL |
| 1.50 mm | 11.775 kg | 949,30 TL | 1.523,01 TL | 2.248,24 TL |
| 2.00 mm | 15.700 kg | 1.265,73 TL | 2.030,68 TL | 2.997,68 TL |
| 2.50 mm | 19.625 kg | 1.582,17 TL | 2.538,37 TL | 3.747,08 TL |
| 3.00 mm | 23.550 kg | 1.898,60 TL | 3.046,01 TL | 4.496,52 TL |
🧮 DX54 Galvaniz Sac Ağırlık ve Maliyet Hesaplama Modülü
Ekstra derin çekme projelerinizde kullanacağınız DX54 plaka veya rulo sac ebatlarını seçerek, çeliklerin teorik ağırlığını ve güncel piyasa çarpanlarına göre plaka bütçesini anında hesaplayabilirsiniz.
Yüzey Alanı: m²
Teorik Ağırlık: Kg
Tahmini Plaka Maliyeti: TL
* Plaka genişliğine göre (fire ve alaşım ekstrası dahil edilerek) 40.31 TL, 41.39 TL ve 42.43 TL baz çarpanları kullanılmıştır.
DX54 Kalite Sacın 8 Temel Mühendislik ve İmalat Özelliği
1. "Extra Deep Drawing" (EDD) Çelik Teknolojisi
DX54D, EN 10346 normlarında "Ekstra Derin Çekme" kalitesidir. Standart DX kalitelerine kıyasla akma dayanımı (Yield Strength) bilinçli olarak 120-220 MPa gibi ultra düşük seviyelere çekilmiştir. Bu eşsiz yumuşaklık, sacın pres baskı uygulandığında kuvvet yönünde akmasını ve direnç göstermeden kalıp havuzuna yerleşmesini sağlar.
2. Benzersiz Kopma Uzaması (Min %36)
DX54 sacı sektörde benzersiz kılan, minimum %36 seviyesindeki A80 kopma uzama katsayısıdır. Bu muazzam esneklik, malzemenin yırtılmadan adeta bir lastik gibi uzayabilmesini sağlar; yağ karterleri veya otomotiv alt şasi kapaklarında yaşanabilecek kalıp patlamalarını engeller.
3. IF (Interstitial Free) Mikroyapı Geometrisi
DX54'ün üstün performansının sırrı "Ara Yüzeysiz Çelik" (IF) olmasında yatar. Eriyiğe eklenen Titanyum (Ti) ve Niobyum (Nb), karbon ve nitrojen atomlarını bağlayarak çeliğin kristal yapısındaki atomlar arası gezinmeyi durdurur. Bu da çeliğin pres altında takılma (aging) yapmadan homojen akmasını sağlar.
4. "Zero Springback" (Geri Yaylanma Kontrolü)
Karmaşık asimetrik otomotiv parçalarında, preslenen malzemenin eski formuna dönme eğilimi (geri yaylanma) kalıbı bozar. DX54D'nin ultra esnek IF yapısı sayesinde springback etkisi neredeyse sıfırlanmıştır. Parça kalıptan çıktığı geometrik toleranslarda milimetrik olarak sabit kalır.
5. En Üst Seviye Lankford (r) ve Pekleşme (n) Katsayıları
Ekstra derin çekme çeliklerinde sacın kalınlığından ödün vermeden yüzey boyunca akması (r-değeri) ve uzadıkça yırtılmaya direnç göstermesi (n-değeri) önemlidir. DX54D, 1.6'nın üzerindeki r90 değeri ile kalıp içinde incelme kaynaklı yırtılmaları mucizevi bir şekilde tolere eder.
6. Anti-Flaking ve Pürüzsüz Kaplama Zemin Yapısı
Sac pres içinde şiddetli şekilde uzarken yüzeyindeki çinkonun (Z) çelikten ayrılmaması (flaking) gerekir. DX54 saclarda çelik-çinko ara yüzeyindeki metalürjik bağ, derin sıvamalara dayanacak şekilde optimize edilmiştir. Boyaya girmeden önce pürüzsüz (minimized spangle) O5 yüzey kalitesi standarttır.
7. Gevrek Çatlamasız Nokta (Punta) Kaynağı
Karbon seviyesinin %0.002 gibi inanılmaz düşük oranlarda tutulması, DX54'ü direnç nokta kaynağı ve robotik lazer kaynakları için harika bir malzeme yapar. Kaynak sonrası bölgesel sertleşmeler ve çatlak oluşumu (HAZ) sorunları kökten çözülmüştür.
8. Süresiz Depolama Ömrü (Non-Aging)
Standart çekme sacları stokta aylarca bekletildiğinde doğal olarak yaşlanmaya başlar ve sertleşir. DX54 IF çelikler, yapısındaki serbest karbonun tamamen bağlanmış olması sayesinde yaşlanma etkisi (aging) göstermez. Rulo, deponuzda ne kadar beklerse beklesin preste ilk günkü yumuşaklıkta basılır.
DX54 ile DX51, DX52 ve DX53 Arasındaki Şekillendirme Farklılıkları
DX54D vs DX51D Karşılaştırması
DX51D ticari kalitedir ve sadece 90 derecelik abkant veya profil makinesi bükümleri için geliştirilmiştir; kalıpta sıvandığı anda yırtılır. DX54D ise tam tersine düz değil, hacimli derinliklere sahip (kaput, çamurluk, tencere vb.) kalıplar için hamur gibi esnemek üzere tasarlanmıştır.
DX54D vs DX52D Farklılıkları
DX52D hafif çekme işlemlerinde iyidir ancak kalıp zorlaşırsa incelip kopabilir. Eğer bastığınız parça, havalandırma dirseği gibi yüzeyel değil de bir çamaşır makinesi kazanı gibi derin bir kova yapısındaysa, DX52D limitleri aşar ve DX54D kullanmak zorunlu hale gelir.
DX54D vs DX53D Mukayesesi
DX53D piyasadaki derin çekme projelerinin büyük bölümünü karşılar. Ancak asimetrik kalıplar, derin çekme sırasında eşit olmayan çekme kuvvetleri yaratır. Bu tür köşeli veya asimetrik ekstra zorlu otomotiv yan sanayi kalıplarında fireyi sıfırlayan çözüm DX54D'nin ultra IF yapısıdır.
Üretim ve Fire Maliyetleri
Basit profillerde DX54 kullanmak mühendislik israfıdır. Ancak kalıp basımında her 100 parçadan 5'i yırtılıp hurdaya (fire) gidiyorsa, DX53 yerine DX54'e geçerek ödeyeceğiniz küçük fiyat farkı, tonlarca hurda sac kaybından sizi kurtarır.
DX54 Kalite Çinko Kaplama ve Mekanik Analiz Değerleri
| Kalite | Akma Dayanımı (Yield - MPa) | Kopma Dayanımı (Tensile - MPa) | Uzama (Elongation - A80) | Plastik Anizotropi (r90) |
|---|---|---|---|---|
| DX54D+Z | 120 - 220 MPa | 260 - 350 MPa | Min. %36 | Min. 1.6 |
Uluslararası Standartlarda DX54 Galvaniz Karşılıkları
| Standart Sınıflandırması | DX54 Kalite (Grade) Karşılığı |
|---|---|
| EN 10346 (Avrupa Standartları) | DX54D + Z (Sıcak Daldırma Galvaniz) |
| ASTM (Amerikan Standartları) | ASTM A653 / EDDS (Extra Deep Drawing Steel) |
| JIS (Japon Standartları) | JIS G3302 / SGCE (Modified) |
| Erdemir Ticari Kalite Kodu | 1314 |
Z100 ve Z275 Kaplama Arasındaki Korozyon Direnci Kriterleri
Galvanizli saclarda içyapının sünekliği (DX54) ne kadar kusursuzsa, çeliğin korozyona karşı korunması da yüzeyindeki çinko (Zinc) miktarının kalınlığına o kadar bağlıdır. Korozyon kalkanının dayanım ömrü, yüzeydeki Z gramajı ile doğrudan şekillenir.
Z100 Kaplama Çözümü (100 gr/m²)
İç kapı panelleri, beyaz eşya görünmeyen arka iskeletleri veya üzeri elektrostatik fırın boyayla kapatılacak estetik parçalar için ideal ve ekonomik bir çözümdür. Atmosferik yağmura direkt maruz kalmadığı sürece parça ömrünü son derece etkili şekilde korur.
Z275 Kaplama İle Tam Kalkan (275 gr/m²)
Dış cephe aydınlatma reflektörleri, otomotivlerin yola ve tuza yakın şasi koruyucu panelleri gibi suya ve oksijene kesintisiz maruz kalan formlu dış parçalarda Z275 tercih edilir. Sacın paslanma ömrünü ve korozyon yorgunluğunu dış mekanda ve zorlu coğrafyalarda garantili şekilde on yıllarca uzatır.
Ekstra Derin Çekmeleriniz İçin Yırtılmaz DX54D Sac Siparişi Verin!
Teklif Al & İletişim (0216 545 60 00)